方管沖孔模具廠家直銷廠家供應「多圖」

適于精度要求不高，開頭簡單，小批量或試制的沖裁件。

2、導板式：精度比敞開模高，適于開頭簡單，工件尺寸不大的沖裁件。要求壓 力機行程不大于導板厚度。

3、導柱式：導柱導向保證沖裁間隙均勻，沖裁件的工件尺寸精度高，模具使用 壽命長，安裝方便，適于大批量生產。

4、連續模：條料要求定位，使內孔與外形相互位置精度得到保證。生產率 高，具有一定的沖裁精度，適于大批量生產。

5、復合模：沖壓件的內外形相互位置精度高，適合于大批量生產。

提高沖壓模具的強度

下面是一副普通的落料模具，產品為一個長方形，中間沖了三個小圓孔；

   下料沖孔復合凸模為長方體，作用就是下料，把產品的外形從材料上卸下來的意思。

   下料沖孔復合凸模的四周也是刀口，相當于沖頭，所以這四周是不能倒角的，下料沖孔復合凸模中間還有三個小圓孔，這三個小圓孔屬于刀口，即把產品中間的那三個圓孔給沖出來。

凹模板中間有個方形的窟窿，屬于刀口，以下料沖孔復合凸模為沖頭沖出產品外形；

沖模使用材料簡介

（1）Cr12MoV

Crl2MoV鋼是一種高碳高鉻的冷作模具鋼,,其特點是具有高的耐磨性、淬透性、微變形、高熱穩定性、高抗彎強度,僅次于高速鋼,是冷沖裁模、冷鐓模等冷作模具的重要材料,其消耗量在冷作模具鋼中居于首位.該鋼雖然強度、硬度高,耐磨性好,但 退火組織中含有數量較多的、粗大的碳化物,雖然經過反復鍛造,但碳化物的分布仍不均勻;同時,由于熱處理工藝的影響,使奧氏體中存在部分未溶的碳化物,在金相顯微組織中形成了脆性的碳化物帶狀分布區，所以其韌性較差,對熱加工工藝和熱處理工藝要求較高,處理工藝不當,很容易造成模具損傷。拉深模材料的要求要求模具工作零件材料具有良好的抗粘附性（抗咬合性）、高的耐磨性和硬度、一定的強韌性以及較好的切削加工性能，而且熱處理時變形要小。但經改進鍛造和熱處理工藝后,使顯微組織均勻化,可獲得滿意的力學性能,并達到了設計壽命的要求。其次氦化處理后可提高模具壽命3倍。