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從哪些方面判別煉膠機是否正常運行

為了使煉膠機盡可能保持長時間的運轉工作，定期對煉膠機的檢修是必不可少的。如果煉膠機出現了問題，可以通過檢修來盡早發現問題，解決問題，讓煉膠機以良好的狀態進行運行工作。做好檢修的工作，可以對事故防患于未然，終把損失降到低。那么，從哪些方面進行煉膠機的檢修呢？

煉膠機的檢修工作包括很多方面，主要可以觀察煉膠機的運轉狀態，如果煉膠機旋轉速度變慢，可能是由于煉膠機的摩擦阻力過大，可以適當添加些潤滑油，就能改善煉膠機的旋轉，提高旋轉速度。還可以聆聽煉膠機的旋轉聲音，一般情況下，煉膠機在旋轉過程中，聲音是很小的，如果是的煉膠機，在旋轉時，幾乎不會有聲音，只會聽到很小的轉動聲音。當煉膠機在旋轉時，出現較大的噪音，那就可以初步判定煉膠機表面出現磨痕或者損壞，檢查損壞的程度，來決定是夠要更換新的煉膠機。除了以上所述的事項，還可以從煉膠機的溫度、振動來檢測判別。當然，所做的一系列檢修，是選擇專業的檢修儀器進行，這樣能確保檢修結果更準確。

密閉式煉膠機混入(捏煉)

  將粉狀或液態物料混入橡膠中形成粘結塊(需要較長時間),要使配合劑混入，首先必須使塊狀橡膠變形，以形成與填充劑接觸的新界面.此界面形成的方式，從理論上分析有兩種。

  A、在低速下拉伸橡膠時,它可像液體一樣的流動。被充分拉伸后，填充劑就會粘著在新生的界面上。然后，橡膠收縮將粘著的填充劑包圍起來，并形成一個整體，就像把橡膠的棱邊拉伸、包卷，再拉伸等，后在擠壓下形成一個整體。

  B.在高速下使橡膠變形時,它呈現固體性質，即發生脆性破壞而成粒狀。這些新生成的膠粒表面上就布滿了填充劑接著就在壓力下，結合成一整體，成為塊膠料。

簡述煉膠機不穩的處理辦法

煉膠機在正常操作時，機器會出現不穩輕微晃動的現象。這種現狀的產生多是由于以下原因造成的。

1、煉膠機內物料堆積過多，縫隙過大。隨著兩輥筒的旋轉，這些堆積的物料不斷進入輥隙，增加不穩的因素，機器出現輕微晃動。

2、煉膠機內堆積物料太少，也會引起操作過程的不穩定性3、煉膠機底座放置的位置不平整也會引起機器不穩的現象產生。知道了煉膠機機身不穩的原因，我們就要一個個處理，首先煉膠機放置的物料要明確一個合適的中間值，不要引起過多過少的現狀出現，放置機械的時候選擇平整的地面。

煉膠機操作的準備事情和 操作要領

1：作好準備事情開車前必須戴好皮革護本領，混煉操作要戴口罩， 克制腰系繩、帶、膠皮等，嚴禁披衣操作。過細查察大小齒輪及輥筒間有無雜物。每班初次開車，必須拉動緊急剎車裝置，查抄制動是否敏銳可靠(空車制動后，前輥回轉不得高出四分之一周)，正常操作時嚴禁用緊急剎車裝置關車。如兩人以上共同操作時，必須相互呼應，確認無任何傷害后，方可開車。

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