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發布時間:2020-07-19 19:17  







小型鋼筋盤籠機

小型鋼筋盤籠機備齊一節鋼筋籠所需箍筋按位置平放兩膠輥上,將一根主筋抬放于膠輥長度上方,調整好起始尺寸,豎直箍筋,主筋靠著箍筋單面施焊,待主筋轉至上方再補焊。
小型鋼筋盤籠機焊完一節主、箍筋,低速轉動膠輥,抬第二根主筋準備焊接。4,成型速度快,待工狀態2個可全程生產,正常工況3-6人可生產10-20多節鋼筋籠。此時按選定生產工藝確定旋轉方向,采用卡具(比子)制作骨架時,待第二根主筋或多根主筋焊完后,主筋下行。若采用掛鉤工藝則反向旋轉,應注意多根主筋焊好后有可能出現偏重,可將骨架旋轉在對面位置或錯開幾根位置后再開始分度焊接,后補齊焊完全部主筋。
若采用劃線分度工藝,則不分旋轉反向。
小型鋼筋盤籠機用其他方式制作骨架時,考慮骨架存放區布置,更可以采用骨架模具生產骨架。
人工生產骨架要注意整體布局,合理安排場地,骨架制作、骨架存放與轉運,各工序之間盡可能互不干擾,過程流暢,盡可能實現流水線生產方式。
小車部分;車架、圓盤、放線器、軌道、行走輪、電機等組成。
圓盤用于纏繞筋存放,繞筋通過放線器連接于骨架,骨架旋轉、小車直行,纏繞筋拉動圓盤自行轉動。
調速;按繞筋間距要求的10倍在車輪下方做記號,數鋼筋籠轉10圈整,測量小車行走距離,變頻調速接近該數值為宜,并記住變頻調定值備用。4、小型鋼筋盤籠機出產便捷:組合式規劃的繞筋機,在裝置、出產、轉移、等過程中都不必依賴起重設備,既能滿意大批量的固定出產要求也能滿意施工現場較渙散的機動作業,靈活性強。也可直接在鋼筋籠上測量與調整要求的間距值。在主機速度確認不變后,根據變頻器初始參數0-50均分并計算,可以快時間調到所需數值。確認的一個或幾個數值記錄備用。
小型鋼筋盤籠機場地足夠時可以不用小車上的圓盤,在一定距離上將盤圓材料后倒臥放,纏繞筋直接通過放線器進行繞筋工作,也可以用調直機配合使用。
小型鋼筋盤籠機主要特點是:
小型鋼筋盤籠機主要特點是:
1、小型鋼筋盤籠機自動化技術水平高,加工成速度更快,在相同條件下下,機械設備制做是人工服務制做生產量的3-4倍。適用于主筋直徑12mm-50mm鋼筋籠的焊接,在焊接中箍盤間距可自動7。加工成本費減少。 2、加工靠譜:因為選用的是數控機床機械化工作,主筋、盤繞筋的間隔勻稱,鋼筋籠直徑一致,商品徹底做到標準規定。在具體中手工制作生產制造鋼筋籠時工程建設監理基本上每日都到加工當場開展查驗,而應用機械設備加工后,工程監理對機械化加工的鋼筋籠基礎推行了''。
3、 主筋繃緊不需搭接,相較手工作業節省原材料1.5%,了工程施工成本費。
4、 因為主筋在其圓上遍布勻稱,好幾個鋼筋籠搭接時很便捷,節省了起吊時間。
5、 小型鋼筋盤籠機化加工鋼筋籠,在操縱層面了確保。 小型鋼筋盤籠機,是建筑業中以手工制作制作工藝的各種各樣圓形鋼筋籠,選用全自動的方式去進行其繞筋成形全部加工工藝全過程的專用型機械制造(也可以在膠棍上制做框架)。
廣泛運用于安全、市政工程的大中型多層建筑,鐵路,高速路,海底隧道的沉孔樁等大中型基礎設施建設。
鋼筋籠繞筋機精益求精

鋼筋籠主筋根據全自動上預料到分料架;分料架的主筋需人工越過固定不動盤導管抵達移動盤導管,并歷經氣動工具將主筋固定不動在移動盤導管上;盤筋(繞筋)歷經校直器后電焊焊接在主筋上;隨后剛開始一切正常電焊焊接,固定不動盤及移動盤同歩轉動且移動盤依照事先設置的速率(走動速率可依據實際操作建筑工人的掌握情況進行調節)前行,另外開展電焊焊接,進而生產制造出制成品鋼筋籠。小型鋼筋盤籠機主機是采用摩擦傳動原理---即鋼筋籠平置于2組橡膠動力托輥之間轉動,小車載著線材平行于主機勻速行進,產生螺旋狀繞筋,過程中施焊(亦可快速纏繞后施焊或綁扎)直至完成生產全過程。
鋼筋籠繞筋機量身定做
小型鋼筋盤籠機機器設備引入新歐洲技術性,鋼筋籠直經偏差可操縱在1cm內;1米長短的鋼筋籠盤筋間隔偏差可操縱在5mm內;生產率是人工制做鋼筋籠的3-4倍,機器設備實際操作建筑工人只必須3-5人,生產制造出去的制成品鋼筋籠主筋、盤筋間隔勻稱,點焊圓潤、堅固,可保持工程監理。2、品質鞏固:機器化功課不受薪金成分影響,長光陰事情可鞏固品質不變。
小型鋼筋盤籠機在工程項目中不可或缺

1.生產加工質量平穩靠譜。應用小型鋼筋盤籠機開展鋼筋的生產制造時,因為統計數據的統一,因此生產制造出去的鋼筋籠無論在質量還是直經尺寸等層面全是十分統一的,這就進一步提高了在我國鋼筋籠的整體質量。
2.節省原材料。傳統式的鋼筋籠制造加工工藝,必須一些鋼筋開展搭接工作中,這就導致了鋼筋的奢侈浪費。而應用鋼筋籠滾機開展實際操作時,不用在開展搭接工作中,因此就能夠大大的節省了鋼筋原材料,減少了產品成本。
3.應用小型鋼筋盤籠機制造鋼筋籠時徹底能夠好幾個鋼筋籠另外開展制造,與以前的手工制做鋼筋籠對比,既節省了時間,又提升了工作效能。