廈門全自動灌膠機多重優(yōu)惠 鑫華智能專業(yè)團隊

點膠針頭的選擇方法 

1．四條準則：小點——小號針頭，低壓力，短時間

                    大點——大號針頭，較大壓力，較長時間

                    濃膠——斜式針頭，較大壓力，依需要設定時間

                    水性液體——小號針頭，較小壓力，依需要設定時間

2．需要特殊設定的流體:

（1）瞬間膠：對水性瞬間膠使用安全式活塞及內襯金屬針頭，對濃稠性瞬間膠，則使用錐形斜式針頭，若需撓性則使用PP針頭。

（2）UV膠：使用琥珀色針筒，白色活塞及斜式針頭（可遮紫外線）若使用其他種類針頭，請向我司訂做可遮紫外線之針頭。

（3）光固化膠：使用黑色不透明針筒，白色活塞，可遮紫外線之針頭。

（4）厭氧膠：使用10CC針筒及白色PE通用活塞。

（5）密封膠及膏狀流體：若使用白色活塞反彈嚴重時，請改用安全式活式，使用斜式針頭。針頭

全自動灌膠機流水線式的生產方式

全自動灌膠機流水線式的生產方式是目前被公認的一種高速度的生產方式，在競爭異常激烈的大環(huán)境下，傳統(tǒng)企業(yè)紛紛改變以往的生產方式，采購各式全自動灌膠機流水線設備以幫助企業(yè)實現(xiàn)全自動灌膠機流水線式的生產。全自動灌膠機在手機指紋識智能運用現(xiàn)階段指紋識別分為正面接觸、背面接觸、正面滑動、背面滑動四種解決方案，其中以iPhone5s的正面接觸為例，在輕觸開關、ID傳感器、驅動環(huán)、藍寶石鏡面等環(huán)節(jié)都需要點膠工藝的參與。在全自動灌膠機流水線設備普及的當下，企業(yè)又該如何提高設備的運行效率呢？

首先，我們需要明白全自動灌膠機流水線設備是一類非標產品，具有可定制性。提高設備的生產運行效率需要從以下幾個方面入手：設備的設計、生產布局、生產管理、日常維護保養(yǎng)。

日常的維護保養(yǎng)可以有效防止過度老化、磨損帶來的隱患。企業(yè)需要定期對設備進行檢修，及時跟換磨損的零部件。如果關鍵部位出現(xiàn)的問題無法解決，可以聯(lián)系廠家進行維護。

提升全自動灌膠機流水線設備在生產中的使用效率，是一個系統(tǒng)化的工程。在采購設備之初就要全方面的衡量，從設備的設計、生產到車間的布局以及線上的操作，再到日常的維護管理。瞬間膠(快干膠)在膠閥`接頭`及管路上堵塞此種情形主要因過多的濕氣或重復使用過的瞬間膠。每一個環(huán)節(jié)都不可或缺，做好每一個環(huán)節(jié)的工作，企業(yè)的全自動灌膠機流水線設備才能真正的提高運行效率！

硅膠全自動灌膠機廠家教您硅膠全自動灌膠機受潮怎么處理?

如何判斷硅膠全自動灌膠機受潮?

首先在硅膠全自動灌膠機點膠之前對點膠設備進行各方面的問題排查，如果硅膠全自動灌膠機所在的環(huán)境跟之前的一樣，硅膠點膠機開封后檢驗包裝內的濕度顯示卡，如果硅膠全自動灌膠機的濕度卡上的溫度大于20%，這就表明硅膠全自動灌膠機已經受潮!

硅膠全自動灌膠機受潮怎么處理?

其中簡單快速的方法就是使用電熱鼓風干燥箱對受潮的硅膠全自動灌膠機進行烘烤，烘烤溫度控制在125℃左右，烘烤時間為10—20個小時。

點膠機使用中，有一種出現(xiàn)頻率較高的事件，而知通常發(fā)生在全自動灌膠機使用基本結束時：全自動灌膠機打膠剛剛完成，就撤走接膠裝置，如果是三軸，四軸全自動灌膠機，或移動平臺，那么，膠水會滴得到處都是？因而，生產過程中人工操作控制膠量的環(huán)節(jié)越少，造成的生產不一致性越少，返工和退貨率越低。污染機器工作臺面，工作區(qū)域等。這種滴膠現(xiàn)象到底是什么原因產生的呢？  

首先要看全自動灌膠機膠水中是否有氣泡, 如果膠水中有氣泡,氣體的可壓縮性大,打膠過程中,氣體被壓縮,打膠完成,壓力釋放,表現(xiàn)出來,就是膠水滴墜,直至壓力平衡，或者膠管內完全無膠，滴膠停止。

其次,要檢查一下全自動灌膠機的膠閥，膠閥密封磨損嚴重，也會出現(xiàn)膠水留不凈的現(xiàn)象。

再有呢，點膠膠閥與混合管連接得不夠緊密,也是出現(xiàn)這種現(xiàn)象的原因之一。

所以呢，在基本停止打膠時，用一個容器將膠接住在關機，直至膠水不滴漏，這是目前比較簡單易用的方式，相信隨著科技發(fā)展，全自動灌膠機會越做越好。

AB點膠機讓你不再為點膠發(fā)愁

AB點膠機讓你不再為點膠發(fā)愁

 AB點膠機，又稱雙液灌膠機，AB灌膠機，AB涂膠機，是一種專門用于點雙組份膠水的機器，同普通單液點膠機有著明顯的區(qū)別，首先AB點膠機有兩個料桶，其中A料桶用于裝本膠，B料桶用于裝催化劑，當A膠遇到催化劑時，膠水才開始固化。其次，膠水是通過機器來實現(xiàn)自動混合，用于生產量比較大的產品點膠，由于AB料桶是分開的，是通過泵將膠水抽到混合管中，所以不用擔心膠水在桶中發(fā)生固化。此種情形主要因過多的濕氣或重復使用過的瞬間膠，應確保使用新鮮的瞬間膠，將管路以未含濕氣的Aceton徹底清洗過，使用的空氣應確定完干燥且于廠內空壓與膠閥系統(tǒng)間加裝過濾器。用普通的單液機來點雙組份的膠水，一般適用于量比較小的產品，需要人工將膠水提前混合好，然后倒進針筒里面，每次量不能太多，否則還沒點完膠水就固化了。

說到點膠，其實點膠是一個非常復雜的步驟，流體控制設備的好壞直接影響到點膠的質量。所以，自然而然的，提到點膠便會讓人聯(lián)想到流體控制設備的好壞，當然雙液灌膠機便成為了其中的明星產品。點膠，也是一種工藝，也稱施膠、涂膠、灌膠、滴膠等，是把電子膠水、油或者其他液體涂抹、灌封、點滴到產品上，讓產品起到黏貼、灌封、絕緣、固定、表面光滑等作用。生產的產量，量大的話可考慮帶XYZ機械手，或者多并頭的點膠機，量小的話，用單頭，甚至不帶XYZ機械手的都可完成。點膠的應用范圍非常廣泛，大到飛機輪船，小到衣服玩具等生產，都可能需要點膠。可以說，只要膠水到達的地方，那么就需要點膠工藝服務。