正規(guī)電除塵設(shè)備改造廠家直供

脫硫塔在施工過程中的注意事項

       風(fēng)險源(危害因素):未正確使用安全用品、用具; 脫硫塔施工人員注意力不集中;防護(hù)設(shè)施器材缺失、不完善;物品放置不妥;多人協(xié)同作業(yè)時無指揮、動作亂?？赡艿氖鹿屎蠊?高處墜落、落物打擊、人員觸電、人員砸碰磕絆擠壓、設(shè)施損壞!所用的堿性物質(zhì)與煙道氣中的二氧化硫發(fā)生反應(yīng)，產(chǎn)生了一種亞硫酸鹽和硫酸鹽的混合物(根據(jù)所用的堿性物質(zhì)不同，這些鹽可能是鈣鹽、鈉鹽、鎂鹽或銨鹽)?？刂拼胧?四級 L0M 監(jiān)督人員按職責(zé)到位，多人協(xié)同作業(yè)必須有人指揮、協(xié)調(diào)、確認(rèn)設(shè)立專職監(jiān)護(hù)人，做好施工前5min安全隱患排查和簽字見證，加強(qiáng)安全意識，

采取防護(hù)措施:

(1)按規(guī)定正確使用安全帶、工具袋：

 (2)高處施工應(yīng)當(dāng)消除上部空間易墜落物品，搭設(shè)隔離措施"搭防護(hù)網(wǎng)，臨邊作業(yè)拆除防護(hù)后要及時恢復(fù)，或落實(shí)硬桿防護(hù)和警示標(biāo)識;工作面下方應(yīng)有警戒區(qū)"設(shè)置安全警示標(biāo)識或其它防護(hù)隔離措施，加強(qiáng)監(jiān)護(hù)作業(yè);(3)不許上下投擲工具或材料;吊裝時應(yīng)捆扎牢固;

綜上所述，我們不難看出，產(chǎn)生堵塔的成因，一是入塔氣體除塵效果不佳，二是塔內(nèi)氣液偏流嚴(yán)重，三是脫硫液再生不好，四是副鹽控制超標(biāo)嚴(yán)重，五是操作管理不到位。而造成堵塔的關(guān)鍵因素在于脫硫塔內(nèi)填料，但入塔氣體的降溫除塵、再生系統(tǒng)的合理配置及生產(chǎn)操作有效管理也同等重要。既然如此，我們不妨去換個角度，從脫硫塔的設(shè)計入手來解決堵塔問題。脫硫塔的工做流程:首先，當(dāng)脫硫塔燃燒的有害氣體：塵和硫產(chǎn)生后再進(jìn)入塔體后和硫酸銨一接觸直接被冷卻，在水分蒸發(fā)的過程中溶液會變成晶體。

脫硫塔堵塔的解決途徑

1. 常壓脫硫
對于常壓脫硫系統(tǒng)，采用噴淋空塔段或填料段與空噴段組合的脫硫塔，不失為脫硫行業(yè)一個有益的探索和嘗試。因?yàn)樗?nèi)填料的大幅度減少，加上塔下部的噴淋空塔段也擔(dān)負(fù)了一定的降溫除塵作用，這樣就可有效的避免填料塔堵塔的弊病。工業(yè)化實(shí)踐證明，僅噴淋空塔段的脫硫效率就高達(dá)60%。塔噴淋密度偏小，易使塔內(nèi)填料形成干區(qū)，氣液接觸不好，不僅使塔脫硫效率下降，且時間一長，就會形成局部堵塞，氣液偏流，塔阻上升，造成塔堵。

鍋爐脫硫除塵器設(shè)備具備的性能

開始濾料時，氣流大部分從經(jīng)、緯線的孔隙通過，只有小部分穿過纖維件的縫隙。其后，由于粗塵粒嵌入孔隙，使通過纖維間隙的氣流增多，在纖維件隙空間同樣會嵌入一些細(xì)微塵粒，這樣便由濾布和嵌入的粗細(xì)塵粒共同組成了有效的過濾介質(zhì)。由于會在濾布表面積聚一定厚度的粉塵層，形成所謂的二次過濾介質(zhì)，粉塵的過濾捕集，主要是由上述含塵濾料和二次過濾介質(zhì)的粉塵層進(jìn)行的。國家大氣污染防治重點(diǎn)城市、環(huán)境保護(hù)模范城市的環(huán)境空氣質(zhì)量優(yōu)于國家環(huán)境空氣質(zhì)量二級標(biāo)準(zhǔn)，一些城市達(dá)到國家一級標(biāo)準(zhǔn)。

一般來說，袋式除塵器的率主要是靠濾袋上建立的粉塵層，粉塵層的過濾作用比濾料本身更為重要，濾料在通常情況下主要是起骨架式支撐的作用。所以說，濾料的性質(zhì)對袋式除塵器的性能影響很大。性能良好的濾料，除具有過濾效果好、容塵量大，透氣性好、過濾阻力小以外，還應(yīng)耐磨損、耐腐蝕、耐高溫、抗皺折性好，使用壽命長、成本低、吸濕性小，容易清除吸附的粉塵。磚廠煙氣脫硫除塵設(shè)備的工作原理|煙氣脫硫塔廠家介紹煙氣脫硫除塵設(shè)備煙氣脫硫塔處理風(fēng)處理風(fēng)量是指除塵設(shè)備在單位時間內(nèi)凈化氣體的體積量，是袋式除塵器規(guī)劃中重要的要素之一。一般依據(jù)含塵氣體的物理化學(xué)性質(zhì)、溫濕度、粉塵的粒度、粘結(jié)性、腐蝕性等選擇。