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雙軸撕碎機主要應用

雙軸撕碎機是為破碎大型堅硬物料而設計的超大扭距剪切設備，該設備廣泛運用于撕碎含有異物的成捆物料或高硬度物料。機器箱體的模塊化設計主要部件維護的成本，節省維護時間，在大型剪切設備中具有很大優勢。

根據客戶需求可選配、定制電機功率及減速機液壓壓料裝置

主要應用：輪胎橡膠、工業廢紙、金屬桶、廢舊鋼材、電子廢料、塑料桶、大塊塑料、電子設備、木材廢料、廢舊汽車、鋁材、鋁鑄件、

優勢：

1、可拆卸刀具

可拆卸刀片設計能極大地縮短更換時間，一個完整的破碎刀片由刀體，刀片-A和刀片-B三部分組成。通過松開及鎖緊螺栓就能簡易完成磨損刀片的拆卸和更換。破碎不同的物料，靈活配備相應的刀片數量，能發揮機器較佳撕碎效果。

2、花鍵主軸

花鍵主軸采用高合金42CrMo材料制成，能使扭力平均地傳遞到刀片上，減少刀片與主軸的磨損。由于花鍵主軸直徑與軸頭直徑相同，因而更適合大型撕碎機破碎堅硬金屬物料使用。

雙軸撕碎機的優勢：

可拆卸機箱

破碎箱體可以聯軸兩端拆除，通過拆除軸承兩端安裝板，可將主軸整體拆除。

拆除主軸后可對刀體、軸承進行維護、檢修和更換，簡易箱體維護設計為維護人員提供更安全的工作環境。

機箱整體加工，確保主軸、軸承安裝位的同心度，延長軸承、減速機的使用壽命，使機器運轉更加平穩。

減速機

配備帶筋高鋼性鑄鐵箱體。硬齒面齒輪采用合金鋼，表面經滲碳硬化處理，磨齒精細加工，傳動平穩、噪音低、承載能力大、溫升大、壽命長、。直聯減速機能更有效提高能量傳送。減速機聯軸端采用花鍵設計，能有效傳遞扭矩，降低能耗。維護方便，只須簡單的工具就能實現拆除，維護等工作。

液壓壓料裝置

壓料裝置安裝在料上方，由液壓系統驅動，能將大體積物料擠壓至破碎箱底部以便刀爪撕碎物料，提高設備產量。

壓料裝置安裝在料斗上方，由液壓系統驅動，能將大體積物料擠壓至破碎箱底部以便刀爪撕碎物料，提高設備產量。液壓裝置模塊式設計，簡化液壓油更換及其它維護工作流程。

撕碎機重要說明:

1、撕碎機刀厚度分為15mm、20mm、40mm、50mm、75mm、100mm可根據物體破碎后顆粒大小來選擇刀體。

2、撕碎機刀為單爪的刀體，如需雙爪的刀體及多爪的刀體的用戶可與業務部聯系。

多功能撕碎機結構特點：

刀ju材料：高合金鋼經熱處理后具有較強的鋼性和韌性

刃徑：φ350mm能有效地撕裂各種物料

刃數：3刃針對不同的材料有不同的刃數

動刃數:18*2=36張，每隔2張進行剪切的方式，可以有效地進行剪切(例如木材、橡膠、各種塑料薄膜和塑膠制品、合十禮繩索、鐵元素筋(10mm以下)，薄的金屬材料。中所述)

刀片厚度：20毫米（可根據客戶需要定制）

注:近年來，隨著塑料袋、蛇皮袋、噸袋、漁網、輪胎和薄膜塑料制品的廣泛使用，如何有效回收利用廢舊產品已成為許多廠家亟待解決的問題。一些制造商依靠購買昂貴或大功率和低效率的設備進行回收和投資成本太高。一些塑料制品被直接焚燒，影響環境，不利于經濟的可持續發展。如何經濟有效地回收廢品成了各生產廠家的一個重點研究課題。雙軸碎紙機的出現有效地緩解了這一問題。

雙軸撕碎機電機如何檢修，雙軸撕碎機可對各種物料，包括不同硬度，大小，難度的物料統統撕碎成顆粒狀，在各行業中原材料的撕碎處理工序中有著非常廣泛的應用。

   在購買雙軸撕碎機時，雙軸撕碎機的電機應該仔細挑選，因為在雙軸撕碎機的主要部件中，雙軸撕碎機電機也是很重要的，所以雙軸撕碎機電機要求也是很高的，不同型號的雙軸撕碎機配置的電機要求也諸多。

  雙軸撕碎機在作業的時候是依托電機的帶動來工作的，不一樣的類型的雙軸撕碎機配置的電機功率也是不一樣的，大的是糟蹋，小的是帶不動，這樣容易燒壞電機，而且對雙軸撕碎機出產形成許多障礙，因此千萬不要小看這個雙軸撕碎機電機。

   雙軸撕碎機的電機出現的問題各有不同。電機發熱就是其中一種狀況，這會造成電機電扇的損壞，或者是電機軸承的損壞。這種情況有時是由于電機負荷過大電流高，也可能是由于電機環境密封散熱不充分，環境溫度高等原因造成的。 您可以測一下電機電流，看是否超過額定電流；再查看電機電扇和環境狀況。電機冒煙說明是電機溫度過高所至，發展下去電機會燒壞；否則電機就會發熱，要不就會崩掉，要不就帶不動機，嚴重還會將雙軸撕碎機損壞。