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發布時間:2020-11-14 13:13  





螺桿把持要注意事項
螺桿的轉速:在擠出工作轉速的確定與擠出成型管材的規格大小緊密干系。轉速過高、原料擠轉出出料過快會產生較高摩擦熱,而使管材內壁粗拙。以是一定要綜合各項因素來考慮。
螺桿的冷卻:冷卻降溫可防止因原料摩擦熱過大、升溫過高面構成物料隨意馬虎分解。還可以或者降低談管材表面的粗拙度。過你的話會影響原料的塑化,增加料流阻力,降低制品生產量。回溫水控制在50至80度之間。
螺桿擠出機是能將一系列化工基本單元過程,如固體輸送、增壓、熔融、排氣、脫濕、熔體輸送和泵出等物理過程集中在擠出機內的螺桿上來進行的機器。相比于單螺桿擠出機,雙螺桿擠出機能使熔體得到更加充分的混合,因此應用更廣泛。單螺桿的機器和雙螺桿的機器:一個是一根螺桿,一個是兩根螺桿.都是用的一個電機帶動的.功率因螺桿不同而不同.50錐雙的功率約為20KW,65的約為37KW.
由于各種塑料的熔融速度、熔體粘度、熔融溫度范圍、粘度對溫度及剪切速率的敏感程度、高溫合成氣體的腐蝕性、塑料顆粒間的摩擦系數差異很大,通常意義上的普通通用螺桿在加工某些熔體特性比較突出的塑料(如PA、高分子ABS、PP-R、PVC等)時會呈現某一段剪切熱過高的現象,這種現象—般可經過降低螺桿轉速得以消弭。但這勢必影響消費效率。為了完成對這些塑料的塑化,很多公司先后開發了這些塑料的專用塑化螺桿和機筒。這些專用螺桿和機筒在設計時針對的主要問題是以上塑料的固體摩擦系數、熔體粘度、熔融速度等。