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發布時間:2020-08-22 11:57  





數控折彎機比普通折彎機好
數控折彎機為一種新興的大型機器,其精度得到許多人的青睞,可采用靈活的操作方式,既可雙機聯動,解決過長板材加工問題,并且可由單機操作加工,有效提高使用率,降低能耗,補償由數控系統自動調整,方便。
普通折彎機大家都見到過,而數控折彎機就是有數控操作系統,通過該系統進行折彎操作。工序轉換頻繁能降低操作人員勞動強度。數控折彎機具有多工步編程功能,可實現多自動運行,完成多工步零件一次性加工。
數控折彎機,也分為點動數控折彎機,變頻數控折彎機,伺服數控折彎機,伺服數控也分為脈沖伺服數控與數字伺服數控,從國際標準來說,扭軸數控都屬于半自動數控,從一定程度上提高了折彎機的精度,速度,還帶了一些特殊的,可以很大程度提高工作效率的功能,比如自動避讓,模具庫,循環單步,角度直接計算,精度更是可以達到0.05mm,同時扭軸數控的模具也比普通折彎機要求更高,機器架子加工要求更高,然后還有一種電液伺服數控折彎機,屬于全自動折彎機,可以實時同步控制,不需要像普通折彎機加裝平衡桿強制同步,可以通過比例伺服閥,光珊尺,監控,實現壓力分布控制,功能方面更加強大,可以直接控制材料屬性,控制壓力。
數控折彎機的操作要求和操作技能卻比液壓折彎機要高出很多,而且相對來說較為復雜。液壓折彎機由導線對線圈通電,通電后對壓板產生引力,從而實現對壓板和底座之間薄板的夾持。由于采用了電磁力夾持,使得壓板可以做成多種工件要求,而且可對有側壁的工件進行加工。液壓折彎機包括支架、工作臺和夾緊板,工作臺置于支架上,工作臺由底座和壓板構成,底座通過鉸鏈與夾緊板相連,底座由座殼、線圈和蓋板組成,線圈置于座殼的凹陷內,凹陷頂部覆有蓋板。使用時由導線對線圈通電,通電后對壓板產生引力,從而實現對壓板和底座之間薄板的夾持。由于采用了電磁力夾持,使得壓板可以做成多種工件要求,而且可對有側壁的工件進行加工。
數控折彎機出現折彎誤差后如何調整
在使用數控折彎機進行工作的時候,很有可能會出現一些使用誤差,這時候就要注意了,折彎機一旦出了問題就要檢查。而檢查的步是折彎機所使用的模具是不是有磨損或者是損壞的現象,如果是這種現象造成誤差,就可以更換一個模具。
在對數控折彎機進行檢查的過程中,如果沒有發展損壞的現象,就檢查一下滑塊和工作臺的平行度,如果不能滿足使用要求,就可以按照相關的標準要求進行調整,使得這一平行度能夠保持在允許的范圍內。
如果折彎機制件角度仍然存在一定的誤差,那就可能不是因為模具,或者是平行度的問題,那就可能是機床中的液壓系統中,平衡機構沒有保證壓力油均勻進入左右的油缸造成的,那就需要進行調節。
這個時候,將折彎機的工作方式調整到“點動調整”的狀態,然后取下機床當中的模具,或者是其它的一些附件,這樣可以讓滑塊停留在機械擋塊上,然后將壓力表調到需要的壓力值上。
具體的做法是將折彎機中百分表的表頭壓縮3-4毫米,踩腳踏讓系統升壓,在折彎機系統升壓或者是系統排荷的時候,檢查一下百分表時針偏移的情況,如果到了規定的數值就可以停止操作。當然,除了上述方式之外,要強調的就是必須保養好折彎機
數控折彎機產品性能特點
數控折彎機數控系統為新研發的全新一代扭軸折彎機專用數控裝置,該系統秉承E210產品質量穩定可靠、性能優越的傳統,融合更多先進技術,優化了操作界面,提升了客戶的操作便捷性,增強了機床的控制功能,整體提升了機床的工作效率與加工精度,降低了機床電氣配置成本,是一款國內的數控折彎機全數控控制裝置。
數控折彎機產品性能特點如下:
1、控制功能提升,支持X、Y、R軸伺服軸控制,C軸液壓補償/機械補償兩種模式可選。
2、內置機床控制邏輯,液壓閥組邏輯自由配置,I/O功能端口自由配置,簡化了外部線路。
3、的角度編程計算功能,內置模具庫和材料表,提升了角度計算的精度。
4、標配USB接口,可實現參數、程序一鍵備份和系統軟件在線升級。
5、標配EDS/ProNet系列伺服,性能優越,質量穩定。
6、安全區保護,碰撞檢測,R軸避撞定位功能。
7、內置參數備份及一鍵恢復功能,降低服務成本。
8、微動開關按鍵板,穩定可靠,超長壽命。
9、集成式懸吊,人機工程設計,操作便捷,美觀大方,安裝方便。
10、支持一頁編程,簡潔明了,快速功能鍵頁面選擇,操作方便快捷。
11、采用先進的CAN總線伺服控制技術,接線簡單,定位速度快、精度高。
12、采用高清全彩色LCD顯示屏,中英文兩種語言可切換,公英制兩種單位可選

數控折彎機操作注意事項有哪些
數控折彎機操作注意事項有哪些呢,小編來給大家介紹一下
開機前檢查機床上有無異物,檢查機床電氣是否正常。
機床使用時,要先啟動機床主電源,然后才能啟動其它電源。
開電源時,旋轉電源旋紐到不動時即可。
選用模具時,上模角度要小于或等于下模角度。
刀模要輕拿輕放,不能和其它金屬物品相碰撞,以免損壞刀模。
校模之前,先將維拉夾具擦拭干凈,再將刀模擺到工作臺上擦拭干凈,特別注意,下模V槽不可有鐵屑雜物,擦拭干凈后才能裝入機床。
不可用長度小于300mm的模具校模。
校模時,當上模刀尖與下模V槽距離較近時(4-5mm),需改用慢速上升,并密切注意壓力值的變化,當壓力達到原點設定壓力時,D值會自動歸零。
