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發布時間:2021-08-06 19:45  









擠塑機主機的溫度控制
電線電纜絕緣和護套的塑料擠出是根據熱塑性塑料變形特性,使之處于粘流態進行的。除了要求螺桿和機筒外部加熱,傳到塑料使之融化擠出,還要考慮螺桿擠出塑料時其本身的發熱,因此要求主機的溫度應從整體來考慮,既要考慮加熱器加熱的開與關,又要考慮螺桿的擠出熱量外溢的因素予以冷卻,要有有效的冷卻設施。并要求正確合理的確定測量元件熱電偶的位置和安裝方法,能從控溫儀表讀數準確反映主機各段的實際溫度。以及要求溫控儀表的精度與系統配合好,使整個主機溫度控制系統的波動穩定度達到各種塑料的擠出溫度的要求。

塑料造粒機
收卷要求的張力控制
為了保證不同線速下的收線,從空盤到滿盤工作的恒張力要求,希望收排線裝置有貯線張力調整機構,或在電氣上考慮恒線速度系統和恒張力系統的收卷等等。
整機的電氣自動化控制
這是實現高速擠出生產線應具備的工藝控制要求,主要是:開機溫度聯鎖;工作壓力保護與聯鎖;擠出、牽引兩大部件傳動的比例同步控制;收線與牽引的同步控制;外徑在線檢測與反饋控制;根據各種不同需要組成部件的單機與整機跟蹤的控制。

本實用新型是關于塑料造粒機,特別是一種大壓縮比、小長徑比的塑料造粒機的發明。在這種塑料造粒機的機筒內裝有一個分流型銷釘式等距不等深螺桿,其加料段螺槽深度在18-24毫米之間,計量段螺槽內按一定方向排列裝置有若干個ф4直徑的圓柱型銷釘。當螺桿長徑比在10-13之間時,螺桿的固體溶體輸送能力,塑化效果。機筒的前端裝置一大容積歧管式擠出機頭,當壓縮比為11.5時,塑料溶體的壓力流速穩定,擠出的條料粗細均勻、密實。產量達80kg/時(以聚乙烯計)。單位產量能耗為kg/0.2度電。此時,該機處于工作狀態。

廢舊塑料回收造粒機生產過程中,螺桿飾演很重要的角色,它能夠說是螺桿轉速比操縱是影響塑料造粒的生產過程的要素其中之一,因此,對于這些的工作是十分嚴格要求的。
調節螺桿速度和穩定性是主驅動器的廢舊塑料回收造粒機是一個重要的工藝要求。螺桿轉速比直接決定膠量和擠壓速度,正常的生產始終是可能的高速度,從速度的可用范圍內的開頭,以實現高的產量,所期望的螺桿速度在廢舊塑料回收造粒機的要求的操作速度應大。高速的穩定性的要求,因為該速度變動量,將導致在擠壓,冷擠壓的品質,所以它不會改變在牽引線速度的波動,該電纜的直徑將導致的變化。中的相同的電纜也可能導致大的波動的線速牽引裝置的變化的外徑,螺桿速度和牽引力控制臺能夠體現在相對的檢測儀器,擠壓應緊密觀察以保證品質和增產率。
