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鎢鋼金分切刀片生產工藝  

   鎢鋼分切刀片的生產工藝分鎢鋼材料和刀片成型精加工兩種  

   A、鎢鋼分切刀片毛坯材料生產工藝  

    配料（按適用要求精選碳化鎢粉末 鈷粉末）→充分混合→粉碎→干燥→過篩后加入成型劑→再干燥→過篩制得混合料→把混合制粒、壓制→成型→（德國進口真空低壓燒結爐）低壓燒結→燒結后毛坯→檢驗（無損超聲波探傷檢測）→毛坯尺寸精度檢驗。  

   B、鎢鋼分切刀片精加工成型工藝      

   精磨刀片平面→精磨刀生內圓和定位槽→磨刀片外圓和粗kai刃→精kai刃→外觀和尺寸精度檢驗→刀片試機→打標→100%顯微鏡檢驗刃口→合格品包裝。

南京科邁機械刀具有限公司產品廣泛用于各種行業如：印刷行業、造紙行業、紙箱行業、塑料塑膠破碎、皮革、林業、紙管、橡膠、塑料、食品、輕紡、電器、輕工機械、鋁箔、金屬化膜、卷煙、包裝材料、BOPP薄膜、電子電器、電線、電纜、造船、化纖、玻纖、紡織、飼料、紙管、木工、邊封、中封、底封制袋機、造紙鋁箔分切、冶金、藥材、電線廠等各種機械用刀。有的超細顆粒硬質合金材料的平均粒徑在1μm以下，使刀具基體的韌性和抗彎強度明顯提高。

合金砂輪的選擇。

1) 樹脂結合劑金剛石砂輪結合強度弱，因此磨削時自銳性能夠好，不易堵塞、磨削、磨削力少、磨削溫度低，缺點是耐磨性較差、磨具損耗大，不適合重負荷磨削。

2) 陶瓷結合劑金剛石砂輪耐磨性及結合能力優于樹脂結合劑，切削鋒利、磨削、不易發熱及堵塞、熱膨脹量少、容易控制精度、缺點磨削表面較粗、成本較高。

3) 金屬結合劑金剛石砂輪結合強度高、耐磨性好、磨損低、壽命長、磨削成本低、能承受較大負荷，但銳性差，易堵塞。

4) 磨料粒度對砂輪堵塞及切削量有一定影響，粗砂粒與細砂粒相比，切入深度大磨粒切刃磨損增大，反之砂輪易于堵塞。

5) 砂輪硬度對堵塞影響較大，硬度高砂輪導熱系數高，不利于表面散熱，但有利于提高加工精度及耐用度。

6) 砂輪濃度選擇是重要特性，它對磨削效率及加工成本有很大影響，濃度過低影響效率，反之磨粒易脫落，但較佳結合劑濃度范圍也比較好。

南京科邁機械刀具有限公司我們有著30年的制刀經驗。公司經營范圍：刀具、模具、機械設備、機械配件加工、銷售。憑借優良的設備，精湛的工藝，嚴格的檢驗，先進的管理，使公司的產品質量始終處于同行業的前面。歡迎各界朋友蒞臨參觀、指導和業務洽談！

怎樣決定刀片的內徑和分條機刀軸的配合

在你要查看腳踏開關是不是已經連接上之前請一定要先將電源電壓是不是三百八十福特確定一下，；齒數的選擇鋸齒的齒數，一般來說齒數越多，在單位時間內切削的刃口越多，切削性能越好，但切削齒數多需用硬質合金數量多，鋸片的價格就高，但鋸齒過密，齒間的容屑量變小，容易引起鋸片發熱。分條圓刀片機器在運轉時請把透明防護板放下，以免在操作時對人身造成不必要的損傷；上軸（裝刀軸）為反牙，螺母請按逆時針方向旋轉，中軸（裝膠輪軸）為正牙，螺母請按順時針方向旋轉；機器在使用時如發現切口不均勻或切口不斷，請檢查刀片是否有損傷或刀片使用的時間過長而不利，如確定請更換刀片；如刀片沒有問題請檢查膠輪是否損傷嚴重，如在膠輪有損傷的情況下裁切不勻，請更換膠輪