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發布時間:2020-11-04 10:19  





1、 履帶式拋丸機的工作原理性能及操作方法、潤滑等方面有面的了解,方能進行操作;
2、 將彈丸(200kg)陸續加入室體內,然后放入工件,關閉加料門,準備開車;
3、 啟動除塵器風機;
4、 依次按鈕啟動:提升機、拋丸器、供丸閘門,開始清理工作。清理完畢后,依次按鈕關閉:供丸閘門、拋丸器、提升機、除塵器風機,再啟動振打電機清灰,到一定時間后振打停止;
5、 拋丸器完全停止后,打開加料門,將工裝及工件吊出。
6、 遇有緊急情況,可按急停按鈕,機器立即全部停止工作;
7、 全部工作完畢后,應及時關閉除塵器;
在運轉過程匯總產生的各種各樣的表面損傷,對輸送帶的安全運行產生許多不利的影響,其危害如以下幾點:
1輸送帶變薄,不便于搭接輸送帶表面的損傷,使其厚度變薄,在兩端頭搭接時,出現接頭厚度不一,運行中接頭位噩與托輥產生較強的刮碰,既磨損托輥,又縮短接頭壽命,特別是新帶與舊帶搭接則更突出。對于采用硫化法連接的輸送帶,由于厚度不一樣,搭接則更困難。損傷達到一定程度,特別是覆蓋層破損后深及芯層,直接影響輸送帶的抗拉強度,使其強度降低。
2輸送帶壽命縮短輸送帶的損傷,首先使覆蓋層磨薄甚至將芯層暴露出來,使輸送帶過早損壞,降低了輸送帶的使用壽命,增大了礦井的運輸成本。對于輸送帶中心線兩側磨損程度不一的輸送帶來講,由于局部的抗拉強度發生了變化,也進一步降低了輸送帶的使用壽命。3輸送帶跑偏沿輸送帶中心線兩側的損傷程度不一樣時,往往兩側拉伸率發生變化,則直接導致輸送帶在運行中跑偏,為了糾偏則更加劇了磨損。
在強度方面,輸送帶接頭處的強度比正常帶體的強度要低。一般用機械方式連接時,接頭強度僅能達到帶體強度的40-50%,冷膠方式質量比較好時,接頭強度能達到60-70%,而熱膠接頭強度能達到80-90%(接頭方法正確、無質量缺陷)。由于輸送帶的接頭部位的強度比較低,如果膠接方法不正確,接頭的強度就會更加低,在使用時,容易出現接頭部位斷開的現象。這個原因就知道如何更好的防止輸送帶發生斷裂,效率提高。
攪拌站輸送皮帶跑偏常有:輸送皮帶接頭斜口處不規范,運轉時則會跑偏,另外如用戶使用舊帶,其兩邊張力勢必不同,此時應重新粘接或更換新帶;兩端滾筒傾斜造成跑偏:頭尾部滾筒與皮帶輸送機中線不垂直,此時應對頭尾滾筒進行校正即可;落料口位置不正確:落料口位置不正確加料偏心,出現皮帶跑偏,此時調整料倉位置與輸送帶中心線一致即可;托輥異常:當下部平行托輥組件較多不轉時, 也會造成跑偏,此時須更換新件。