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發(fā)布時(shí)間:2021-09-21 03:39  







分類:
取決于碳質(zhì)介質(zhì),滲碳可分為氣體滲碳,固體滲碳,液體滲碳和碳氮共滲。
氣體滲碳是將工件放入密閉的滲碳爐中,并引入氣體滲透劑或液體滲透劑(其在高溫下分解活性碳原子并滲入工件的表面以獲得高碳的滲碳)。表層)。操作過程。
固體滲碳是將工件與固體滲碳劑(木炭加促進(jìn)劑)一起安裝在密閉的滲碳箱中,將其放入加熱爐中加熱至滲碳溫度,并保持一定時(shí)間使其活化。碳原子一種早滲入工件表面的滲碳方法。
液體滲碳是使用液體介質(zhì)進(jìn)行滲碳。常用的液體滲碳介質(zhì)有:碳化硅,“ 603”滲碳劑。
碳氮共滲進(jìn)一步分為氣體碳氮共滲,液體碳氮共滲和固體碳氮共滲。

不論滲碳方法如何,滲碳劑熱解后的滲碳劑應(yīng)為CO,CO2,CH4,H2,其產(chǎn)生的活性碳原子吸附在工件表面并擴(kuò)散形成一定碳濃度的滲碳層。
螺桿滲碳是淺滲碳。使用網(wǎng)帶式滲碳爐是非常有利的。根據(jù)預(yù)設(shè)條件加工工件。工件被連續(xù)地安裝在裝料口中,并且在處理之后工件在排出口被連續(xù)地排出。隨著滲碳時(shí)間的延長,滲碳速度的影響也發(fā)生變化,即層深的增加主要受碳在鋼中的擴(kuò)散速度的控制。
通過金相顯微鏡觀察,工件的碳化物以細(xì)小或顆粒狀分布(≤2級),馬氏體以細(xì)針狀分布(≤3級)。

(1)在加熱室中燃燒碳的過程中,為什么中間門的打開時(shí)間不能太長?
當(dāng)中間門打開時(shí),大量的空氣進(jìn)入爐子,爐子中的廢氣混合并燃燒。如果燃燒時(shí)間過長,溫度升高太快,襯里將無法適應(yīng)快速的熱膨脹和收縮,從而導(dǎo)致開裂,影響襯里的壽命,并且進(jìn)入加熱室的大量空氣會(huì)氧化燃燒室的表面。加熱元件,碳頭和熱電偶,影響這些組件的壽命。
(2)滴膠劑不完全造成的危害
關(guān)閉滲碳淬火爐后,如果滴灌劑沒有完全關(guān)閉,滴灌劑會(huì)繼續(xù)滴入爐中,爐溫下降,滴落劑無法完全分解。一旦遇到火源,尤其是下次爐子重啟時(shí),有可能在加熱室中造成吹氣,從而損壞爐子和相關(guān)部件。
(3)前門安全銷的作用
關(guān)閉滲碳淬火爐后,關(guān)閉一般壓縮空氣。如果未插入安全銷,前門將自動(dòng)掉落并關(guān)閉。此時(shí),如果在加熱室中存在不完全的燃燒廢氣,則將其排放到前室中并積聚在前室中。空氣混合,一旦達(dá)到混合比例,并遇到明火,將在前室將其油炸。因此,必須在爐停止后插入前門安全銷,才能關(guān)閉前門,并打開前室。