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發布時間:2020-07-19 08:50  





四、疲勞壽命。疲勞壽命是鋼丸砂作用于工作表面時抵抗破碎的能力,有1長的疲勞壽命的磨料將成為1經濟的磨料,如果它可以把適當的能量轉化到清理中去的話。
五、物理缺陷。鋼砂必須盡量少含會造成磨料破1裂的物理缺陷。因使用的生產工藝的緣故,鋼砂總會存在一定的這樣的物理缺陷。生產中必須有相應的工序進行控制,減少缺陷顆粒比例。

如果使用加熱的純凈飲用水將鋼丸磨料噴射清理前的鋼板表面沖洗得非常潔凈,竹柳只要磨料的含鹽量稍高鉆機,終鋼丸磨料噴射清理后的表面殘余鹽分還是達不到規定指標。如果材料涂層下面留有殘余鹽分,這時涂層吸水滲透后形成電解質,就會產生腐蝕,縮短涂層防護壽命,甚至會出現危險的氣泡。為了使鋼板表面保持潔凈狀態,如有需要可在鋼丸磨料噴射處理前進行表面清洗,還應盡量使用干凈的磨料和噴射設備硅鋼片。鋼丸采用精選的原材料廢鋼,添加稀有金屬及最1佳配比合金,經電爐熔煉,現代化設備生產轉化為鋼粒,并經多次電熱處理、自動篩選,在液體金屬形成鋼粒的過程中,其化學成份、粒度都受到嚴格控制,以確保其機械性能符合各種用途。
選擇鋼丸的標準,主要是看你要清理的工件,有色金屬一般選用鋁丸或不銹鋼丸。普通鋼材焊件、鑄件、鋼材等選用鋼丸。 鋼丸直徑越大清理完的表面粗糙度越高,但清理效率也高;碳含量應適中,硅、錳可以提高鋼砂的強度、硬度,所以要盡量高一些。在使用鋼丸時,因為它的硬度較低,不易,能保持園鈍的形狀,在葉片上以沖擊、動彈為主,所以在這種情況下葉片所受的磨削作用較弱,磨面上局部裂紋較多而擦痕稍微。在清理領域,鋼丸拋打或噴打被清理工件表面,在清理的表面形成一個個凹坑,只有凹坑和凹坑相重疊,整個表面才能被徹底清理干凈。
鋼丸廣泛用于鋼鐵工件涂裝前的去氧化皮和除銹處理,在這種情況中經常使用離心拋丸設備。圓球形狀和較小的硬度使鋼丸不會對設備產生較大磨損。目的是使鋼絲切丸與工件間理論上是一點接觸,在數控裝置控制下鋼絲切丸精1確進給,完成整個外圓表面的磨削。同時鋼丸也廣泛用于鑄件的清沙。鋼丸是一種常用的金屬工件處理材料,鋼丸的組織嚴密、粒度均勻,用鋼丸處理金屬工件的表面可以起到增加金屬工件表面壓力的作用,可以很好的提高工件的抗1疲勞能力。鋼丸對材料表面粗糙度的影響通常在Ra0.6~20mm范圍內。在不改變工藝參數的條件下,材料原始表面粗糙度愈高,噴丸后的Ra值愈大。