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自動龍門沖床價格高速精密沖床

1. 潤滑系統：可配置單冷卻油溫的冷凍機或恒溫潤滑油(加熱 冷凍裝置)機；

2. 采用氣動馬達調模深淺裝置(調整滑塊閉合高度)；

3. 的動態平衡系統，將噪音及震動降至低，使沖床擁有佳的精度和平穩度；

4. 獨立控制箱。有液晶顯示屏，操作簡單，功能齊全。另有副控制鍵裝在床身兩側；

5. 在曲軸、連桿、銷軸套及中心柱等結構中采用了大面積接觸的硬度高，耐磨性，不容易產生抱軸現象，能適應高負荷(20Mpa)和高滑動速度(8 m/s)的合金銅襯套和軸瓦。為從根本上解決此種問題，專為大噸位高速沖床設計生產了一種新型制造裝置，自動龍門沖床價格其設于飛輪與沖床機身之間，大齒輪套在高速沖床曲軸上，與安裝在曲軸軸線水平位置的后側的制動器的制動輪嚙合。使襯套和軸瓦的單位面積受力，即使偏心的負荷也能保持穩定、良好的沖壓精度，達到延長沖床工作壽命。

6. 床身、底座、滑塊、飛輪、連桿等重要鑄件，均采用高的強度和耐磨性的合金球墨鑄鐵，并經人工時效處理。具有質檢部門有效檢測報告

書。機體性能穩定、精度可靠、有良好的減震性。

7. 沖床整機采用日本原裝進口軸承，確保機臺能高速、高精度、長壽命安全運行.

卷料沖壓是塑性加工成形的基本方法之一，它是利用裝在龍門沖床上的模具使卷料分離或成形，從而獲得所需形狀和尺寸的毛壞或零件。技術核定：氣動打孔機產品模座均采用鑄造合金材料制作，沖壓動力選用高精度氣缸，沖頭則選用模具鋼（ASP-60）結構合乎沖壓之需要，外形美觀，動作頻率高，性強，使用壽命長，高頻次可達320次。卷料沖壓通常是用來加工金屬材料(如低碳鋼、銅及合金、鋁及鋁合金)的薄板、板料厚度小于3.5mm，在一般情況下，沖壓加工不需要加熱.所以也叫冷沖壓、板料沖壓也用來加工非金屬材料。

卷料沖壓的特點：

一、卷料沖底什的尺寸精度是由模具確定的，質量穩定.互換性好。

二、卷料沖比件具有重量輕、和剛性好的優點，為實現同樣的結構要求.采用卷科沖壓優干其它加工成形方法。

三、卷料沖壓生產靠模具與設備完成加工過程，生產率不錯，操作簡便，環球實現機械化和自動化。每臺龍門沖床的生產率，少則可達每分200件，多則可達每分鐘數千件。

四、卷科沖壓所用的模具結構復雜，精度要求高.因而制造費用較貴，故適用于大批量生產、因此，卷料沖壓在汽車、電腦、LED燈具、電器、儀表、和口用品制造等生產部門，得以普遍采用。

自動龍門沖床價格主要區別：

一、機身材料：龍門沖床機身材料采用高牌號、度鑄鐵并經去應力回火及自然時效處理，結構上采用鑄鐵合金，高剛性，其變形系數小，精度穩定。

二、控制方式：普通的有手動、腳踩、數控龍門沖床都是數控、全自動送料、不錯配有動平衡和平衡墊。

三、應用領域：普通沖床：普遍應用于電子元件、儀器儀表、玩具、汽車、拖拉機等行業零配件的成形、落料、沖孔、彎曲等各種冷沖壓工藝。龍門沖床：普遍應用于電子、通訊、電腦、家用電器、汽車零部件、馬達定轉子等小型零件的沖壓加工。

四、系統穩定性：龍門沖床主要系統（空氣、潤滑、壓力鎖固）采用了壓力顯示，壓力開關保護等措施，比起普通沖床系統的穩定性。