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發布時間:2020-11-08 11:07  





激光氣體輸送管道系統的施工
對于激光氣體輸送系統的潔凈度控制,貫穿于系統設計、施工、驗收、使用各階段,在設計階段需作周密考慮,從系統配置上保證減少污染。在施工階段,從施工開始時即必須對微粒進行嚴密管理,在整個施工過程中每道工序和流程中,需采取防止微粒污染的措施,才能把微粒污染控制到zui小限度,滿足高純氣體對管路輸送系統的要求。

混合的激光加工技術將一個二級能源合并到焊接池區域。混合加工技術使得激光焊接的優勢得到具體化,這些優勢包括了焊接速度得到提高,熱影響區域受到限制,焊接的接縫變窄同時具有精良的焊道外形。激光混合氣中組分氣的純度直接影響激光的性能,特別是氣體中氧、水、碳氫化合物等雜質的存在將導致激光輸出功率在鏡(面)和電極上的耗損,還會引起激光發射的不穩定。我們必須承認,氦氣與ya氣相比,確實有比較高的電離率和較低的等離子體形成電壓,但是它的分子重量較小。因此,氦保護氣需要較大的流速。
在一些情況下,可以加入1-5%的氧氣來實現優1質的電弧穩定性,同時在焊接邊緣實現更好的連接(浸濕)。為生產優化、能源回收、安全控制、環保監測和科研分析帶來極大的方便,在鋼鐵冶金、石油化工、環境保護和能源電力等行業已得到廣泛的應用。氦保護氣需要較大的流速,以保證有效的將激光光束路徑上的金屬蒸汽排出。由于氦氣的單位成本高于ya氣,因此,這就增加了焊接過程中平均每英尺成本。