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              LNG封頭報價性價比出眾,四達封頭良心企業

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              發布時間:2020-11-01 13:08  






              四達小技巧分享:巧妙利用平焊法蘭剛性

               平焊法蘭的剛性較差,適用于壓力p≤4MPa的場合;●熱處理條件:①、退火(SR)時,溫度:625℃±25℃保溫時間:δs≤25。對焊法蘭又稱高頸法蘭,剛性較大,適用于壓力溫度較高的場合。法蘭密封面的型式有三種:平面型密封面,適用于壓力不高、介質沒毒的場合;凹凸密封面,適用于壓力稍高的場合;榫槽密封面,適用于、、有毒介質及壓力較高的場合。

                墊片是一種能產生塑性變形、并具有一定強度的材料制成的圓環。大多數墊片是從非金屬板裁下來的,或由專業工廠按規定尺寸制作,其材料為石棉橡膠板、石棉板、聚乙烯板等;也有用薄金屬板(白鐵皮、不銹鋼)將石棉等非金屬材料包裹起來制成的金屬包墊片。

                還有一種用薄鋼帶與石棉帶一起繞制而成的纏繞式墊片。普通橡膠墊片適用于溫度低于120℃的場合;石棉橡膠墊片適用于對水蒸氣溫度低于450℃,對油類溫度低于350℃,壓力低于5MPa的場合,對于一般的腐蝕性介質,常用的是耐酸石棉板。按所聯接的部件可分為容器法蘭及管法蘭。按結構型式分,有整體法蘭、活套法蘭和螺紋法蘭。并不是整個結晶過程的后期,在固相線附近才是產生熱裂紋的危險溫度區。常見的整體法蘭有平焊法蘭及對焊法蘭。

                它可由澆鑄而成(圖暫缺),也可由螺紋連接或焊接構成。法蘭聯接(flange,joint)由一對法蘭、一個墊片及若干個螺栓螺母組成。墊片放在兩法蘭密封面之間,擰緊螺母后,墊片表面上的比壓達到一定數值后產生變形,并填滿密封面上凹凸不平處,使聯接嚴密不漏。上述方式不同,所需的鍛造力、工序、材料的利用率、產量、尺寸公差和潤滑冷卻方式都不一樣,這些因素也是影響自動化水平的因素。法蘭聯接是一種可拆聯接。



              四達封頭淺談軸承的安裝和拆卸方法

                     軸承的安裝、拆卸方法,應根據軸承的結構、尺寸大小和與軸承部件的配合性質而定。安裝、拆卸的壓力應直接加在緊配合的檔圈端面上,不能通過滾動體傳遞壓力,因為這樣會在軸承工作表面造成壓痕,影響軸承正常工作,甚至會使軸承損壞。鼓泡塔在使用時也有一些很難克服的缺點,主要表現如下:1、為了保證氣體沿截面的均勻分布,鼓泡塔的直徑不宜過大,一般在2~3m以內。軸承的保持架、密封圈、防塵蓋等零件很容易變形,安裝或拆卸軸承的壓力不能加在這些零件上。

                (1)軸承內圈與軸是緊配合,外圈與殼體為較松配合,可用壓力機將軸承先壓裝在軸承上,然后將軸連同軸承一起裝入殼體中,壓裝時在軸承端面上墊一軟金屬材料的裝配套管(銅的或軟鋼管)。裝配套管的內徑應比軸頸直徑略大,外徑應小于軸承內徑的擋邊直徑,以免壓在保持架上。對冷壓、旋壓的封頭要進行熱處理的原因:冷壓變形后(旋壓也是在冷態下進行的),封頭的硬度、強度增大,塑性、韌性降低,出現加工硬化現象。大批安裝軸承時可在套管上加一手柄。

                軸承安裝時要使軸承孔和軸的中心線重合。軸承相對軸歪斜不僅安裝困難,而且會造成壓痕、軸頸彎曲甚至會使軸承內圈斷裂。

                在缺少或不能使用壓力機的地方,可以用裝配套管和小錘安裝軸承。錘擊力應均勻的傳到軸承套圈端面的整個圓周上,因此裝配套管受錘擊的端面應制成球形。

                (2)軸承外圈與殼體孔為緊配合,內圈與軸為較松配合,可將軸承先壓入殼體中,這時裝配套管的外徑應略小于殼體孔的直徑。

                (3)軸承內圈與軸,外圈與殼體孔都是緊配合,裝配套管端面應做成能同時壓緊軸承內外套圈端面的圓環,或用一圓盤和裝配套管,使壓力同時傳到內外圈上,把軸承壓入軸上和殼體中。此種安裝方法特別適用于能自動調心的向心球面軸承的安裝。

                (4)加熱安裝,安裝軸承所需要的力與軸承尺寸和配合過盈量的大小有關,對于過盈量較大的中、大型軸承常用熱裝的方法。熱裝前把軸承或可分離的軸承套圈放入油箱或專用加熱器中均勻加熱至80~100℃(不應超過100℃)。



                  封頭加工要求及暢銷原因

                在很多領域中,封頭都屬于一個較為重要的部件。到目前為止,封頭產品已經廣泛用于石油、電子、化工、醫學上、輕紡、食品、機械、建筑、航空航天、軍事工作等行業。其的材質類型也多種多樣,常見的有碳鋼,不銹鋼及合金鋼等。

                關于封頭產品質量加工控制需要遵循一系列的步驟,具體為:進料—理化—下料—熱鍛成型—熱處理—檢驗—精加工—成品檢驗—標識—成品檢驗—標識—包裝打字—發運。

                比如有很多用戶都在使用錐形不銹鋼封頭,這一類產品形狀設計為錐體,其主體部分在內壓作用下,薄膜應力發生在大端。錐體和圓筒部分連接處,由于幾何不連續性,曲率半徑突變,因此該處會產生較大的橫向推力,引起較大邊緣應力,容易發生彎曲,因而需要加強。首先,它無法從塔體中直接移去熱量,當反應熱較高時,必須借助增加液體噴淋量以顯熱形式帶出熱量。

                同時要注意的是,對于錐形不銹鋼封頭的大端,軸向彎曲應力則屬于主要控制因素,且屬二次應力,所以應力強度控制在內。而對小端,由于小端與圓筒連接處的應力狀況主要為平均周向拉應力和平均徑向壓應力,屬局部薄膜應力,所以應力強度可以控制在內。

                與此同時,錐形不銹鋼封頭此處局部薄膜應力可能會出現超出其邊緣效應的分布范圍,因而為了確保安全,取應力強度控制在以內。對大端,任何情況下加強段的厚度不得小于相連接的錐殼厚度;對小端,任何情況下加強段的厚度不得小于相連接的錐殼厚度。到目前為止,封頭產品已經在諸多行業中得到廣泛應用,為廣大用戶朋友提供了方便。封頭產品所應用到的行業包括有:石油化工、醫學上、航天、船舶、鋼鐵以及鍋爐壓力容器等制造行業。事實的確如此,如今封頭的發展非常順利,并且發展的趨勢也是十分叫好的。



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