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永磁變頻空壓機可以用來做什么呢?

　　1、永磁變頻空壓機氣體輸送：

　　用于管道輸送氣體的壓縮機，視管道長短而決定其壓力。送遠程煤氣時，壓力可達30公斤/平方厘米。裝瓶壓力為10～15公斤/平方厘米，二氧化碳裝瓶壓力為50～60公斤/平方厘米。

　　2、 永磁變頻空壓機用于合成及聚合：

　　在化學工業中，氣體壓縮至高壓，常有利合成及聚合。例如氮氫合成氨，氫與二氧化碳合成、二氧化碳與氨合成尿素等。化學工業中，例如高壓聚乙烯的壓力達1500～3200公斤/平方厘米。

　　3、永磁變頻空壓機用于油的加氫精制：

　　石油工業中，用人工方法把氫加熱，加壓后與油反應，能使碳氫化合物的重組分裂化成碳氫化合物的輕組分，如重油的輕化，潤滑油加氫精制等。

　　4、永磁變頻空壓機作為動力：

　　驅動各種風動機械，用于控制儀表及自動化裝置，制藥業，釀酒業中的攪拌，工業中的壓力壓縮空氣為其動力。潛水艇的沉浮，的射擊及驅動以及沉船的打撈等等，都以不同的壓力壓縮空氣為其動力。

　怎么對永磁變頻空壓機油進行保養及更換?永磁變頻空壓機油的作用很大，機械的正常運轉離不開機油的保護。正常情況下永磁變頻空壓機新機的磨合期為500小時，500小時后要進行油品更換，之后每運行3000小時便要進行一次油品的更換。那么，永磁變頻空壓機油的保養及更換步驟是什么?

　　1、啟動永磁變頻空壓機讓其運行3分鐘使油溫升至50C°以上。

　　2、停止運行，讓油氣桶內壓力保持在0.1MPa時打開放油閥，同時接上儲油罐。

　　3、慢慢打開放油閥，等油品放完后關閉放油閥。

　　4、打開油濾將各管路內油品放完同時換上新的濾芯。

　　5、打開加油口，注入新油并檢查有無滲漏情況。

空壓機的后處理設備有什么?都有什么作用?

   　1、油水分離器：用于分離和排放冷卻水液滴、油滴、雜質等;聚集原理將油和水分離，油浮到上層，由采油器收集并從水中排出。

　　2、后冷卻器：用于對壓縮空氣進行冷卻和冷卻，使純凈水凝結出來。這種效果可通過使用冷干機或冷干濾清器來實現。

　　3、干燥機：主要功能是干燥壓縮空氣的水分。干燥度用表示。越低，干燥效果越好。一般來說，干燥器的類型可分為冷凍干燥器和吸附干燥器。冷凍干燥機的壓力為2℃，吸附干燥壓力為-20℃至-70℃。用戶可以根據自己對壓縮空氣質量的要求選擇不同類型的干燥機。

　　4、貯氣罐：用于儲存氣體緩沖器、穩定壓力和除去大部分液態水。

　　5、過濾器：主要功能是去除水、灰塵、油和雜質。這里提到的水指的是液態水，過濾器只能除去液態水，不能去除蒸汽水。過濾器的過濾效率由精度決定。一般精度為3u、1u、0.1u、0.01u。安裝時建議將過濾器的精度從大到小排列。

空壓機負荷試運轉前，先裝置空氣過濾器，逐步裝置進、排氣門，然后啟動壓縮機進行吹掃；從階段開端，逐步連接吹掃，每一階段吹掃時刻不少于30min，直到排出的空氣潔凈為止；工作時油壓不低于0.10MPa，曲軸箱或機身潤滑油溫度不大于70℃；各級排水溫度應符合設備技能文件的要求。吹掃完畢后，應將各級吸、排氣閥撤除并清洗潔凈。如無損壞，應立即裝置修正。