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助磨劑在水泥工業中依舊占據著“霸主”地位，更多的水泥助磨劑廠家也發覺對于水泥助磨劑配方分析也顯得十分重要。這樣可以利用少量的熟料生產更多的優質水泥，熟料的利用率因此而得到提高。在粉磨過程中，加入少量的助磨劑，就能夠顯著提高粉磨效率或降低能耗。加強對水泥助磨劑配方的分析(配方檢測，配方還原)，有助于完善配方及工藝改進，通過光譜，色譜，質譜，能譜，熱譜等譜圖得到各個組分，并進行精準的定性定量分析，達到目的。

　　而用于水泥工業的助磨劑，常見固體和液體兩種。雖然某些有機醇胺類成分對水泥水化有一定的促進作用，但增強機理比較復雜，會因物料變化、實驗誤差等存在個性化的差異，至少這種增強機理研究目前還不能很好地定量地描述這種強度增進的函數關系。液體助磨劑，里面一般含有氯離子，主要原材料為：三乙chun胺，除此之外還有三異丙chun胺、氯化鈣、木鈣(木鈉)、糖蜜(糖稀)，還有的加尿素等。當然，氯化鈣和尿素都不太好加到里面，雖然有效果，但是對混凝土性能甚至對人的安全性方面有害。現在提倡綠色低成本水泥助磨劑。

助磨劑的摻量應準確。目前，水泥行業正在走結構調整、淘汰落后的技術進步之路，水泥企業間的資產重組、兼并收購正在如火如荼地進行，區域市場逐步形成，生產集中度大大提高，國家和地方優選了60家重點水泥企業優先支持其發展。如果劑量偏小，助磨劑不能有效地完全覆蓋物料顆粒的表面，而影響其作用;劑量在一定范圍內偏高，助磨劑的效果隨劑量的增多會越好，但劑的使用成本也相應提高了;劑量過大，吸附作用增強，導致分散性降低，反而得到的效果不佳。由此，在助磨劑的大磨試驗過程中，水泥企業必須對加劑量進行抽查和監督。在助磨劑正常使用過程中，為了確保加劑量的準確性，要盡量減少盛劑桶變換頻率(可增設容量大的桶盛劑，確保一個桶的供劑量不低于一個班次的生產);還應建立對水泥助磨劑產品使用的管理制度，務必對劑的下料量進行定期抽查和調整，做到每小時一次。

簡單有機物類助磨劑

常見研究的三種助磨劑原料，包括乙chun胺（MEA）、二乙chun胺（DEM）、三乙chun胺（TEA）等。水泥助磨劑作為推出的一款復合型助磨劑，得到了包括中聯水泥在內的很多知名企業的選擇。Katsioti等人比較了市場上六種含有TEA和TIPA的助磨劑在水泥中的作用，通過傅里葉紅外光譜儀（FT-IR）和氣相色譜-質譜儀（GC-MS）分析了六種助磨劑的特征，并結合需水量、凝結時間、凈漿流動度以及抗壓強度得出結論，含有TEA (GA1，GA2，GA3)的三種助磨劑可以提高易磨性指數14%，含有三yi丙chun胺（TIPA）的助磨劑(GA4，GA5，GA6)可以達到26%的易磨性指數。前者凝結時間稍微縮短，原因是促進C3A的反應，而后者的初凝和終凝時間則延遲15%，延緩了初始階段的水化，同時改善了工作性。水泥強度檢測結果顯示，前者能夠輕微影響水泥所有齡期的抗壓強度，而后者則可以明顯提高抗壓強度，其中2d提高18.5%，28d提高15%。O Altun等人比較了乙二醇、TEA、TIPA三種助磨劑在干法振動磨上的使用效果，結果發現三者相對空白樣都可以使顆粒分布（PSD）變細，但TIPA的效果好，可以達到d50為10.54μm。同時，添加TIPA的能耗更低，達到16.8kWh/t，而乙二醇為17.9kWh/t，TEA為19.75kWh/t，水泥28d抗壓強度也是TIPA優，提高18.8%，而后兩者僅提高8.9%和5.6%。