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浙江包氏鑄造有限公司專業從事鋁鑄造、鋁合金低壓鑄造、鋁合金重力鑄造、鋁合金砂型鑄造，配有單獨的機加工車間。

包氏鑄造有限公司為您介紹低壓鑄造的鑄造條件：

溫度

熔湯溫度因合金種類、產品形狀而稍有不同，但一般在680~730°C的范圍內。熔湯溫度對內部缺陷和外觀品質等有很大影響，所以實際操作時管理范圍是14°C左右。模具溫度在低壓鑄造時更顯得重要。

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浙江包氏鑄造有限公司專業從事鋁鑄造、鋁合金鑄造、鑄造鐵件、重力鑄造、低壓鑄造、砂型鑄造、樹脂砂鑄造、鑄造配件、鋁合金鑄造產品的研發、生產和加工。

包氏鑄造為您介紹：

鑄型材料中的輔料、涂料等在澆注時也會在型腔內產生氣體，這些氣體都將給鑄件帶來影響，因此在添加輔料時要考慮到他們對鑄件的fu面作用。解決氣孔缺陷的產生首先要分析出氣孔的來源，并在各個環節上始終把握兩個內容，即：預防和排除。預防就是想盡一切辦法減少氣體產生的根源，堅決并且嚴格執行各項工藝操作規程；包氏鑄造有限公司為您介紹低壓鑄造的鑄造條件：如果加壓速度太慢，熔湯的充填效果會變差，引起熔湯流動性不良。排除就是要正確認識氣孔，從氣孔的大小、位置、分布、形態研究氣孔形成的原因及機理，采取相應的措施，鑄件的氣孔缺陷也就迎刃而解。

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有時因為溫度過高，或是操作不當，鋁鑄件可能會出現熱裂的現象，這樣就會影響到鋁鑄件的質量，所以要有相對應的方式方法來應對這一現象，盡量避免并保證鋁鑄件的質量；

1.細化合金組織，提高熱裂能力。

2.根據鑄件厚薄情況選擇適當的模溫。

3.控制涂料厚度，使鑄件各部分冷卻速度一致。

4.實際澆注系統時應避免局部過熱，減少內應力。

5.改進鑄件結構，消除尖角及壁厚突變，減少熱裂傾向。

6.模具及型芯斜度必須保證在2°以上，澆冒口一經凝固即可抽芯開模，必要時可用砂芯代替金屬型芯。