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              頁巖陶粒生產廠家咨詢客服

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              發布時間:2020-07-15 00:19  






              將沼氣池中的沼渣通過輸送裝置加入到烘干裝置中進行烘干,烘干采用沼氣作為能源,并經破碎、篩分后合格后,利用提升裝置加入到沼渣料斗中,與合格的頁巖料按一定配比加入到攪拌器中滲入適量水攪拌混合,并靜置一定時間后,再利用制粒裝置進行成型,成型后利用燒結裝置進行燒結,燒結過程中利用沼氣為能源,完成后,利用冷卻裝置進行冷卻,后用收集裝置收集即得到成品,由于沼渣粗細且均勻,可較好好地與頁巖粉末融合均勻,生產出的頁巖陶粒孔洞率高而且均勻,頁巖陶粒質量好。因為頁巖陶粒其規格小,大部分云南頁巖陶粒在存放以前都被包裝在包裝袋中。






              頁巖陶粒按照形狀不同可分為碎石形頁巖陶粒、圓球形陶粒以及圓柱形陶粒三大類。下面便為您介紹下這三種陶粒的制作機制及其特性。

              1碎石形陶粒:大多采用天然礦石為原料,先將石塊粉碎、焙燒,然后篩分。因此,我們將加大陶粒新產品的研發,開發出更多更新的建筑裝飾材料,不斷滿足市場的新需求。若想降低成本,可用天然或人工輕質原料,如浮石、火山渣、煤渣、煤矸石等為原料,直接破碎篩分制成碎石形陶粒。2圓球形陶粒,采用圓盤造粒機生產。先將原料磨粉,然后加水造粒,制成圓球再進行焙燒或養護而成,是三種陶粒中使用較多的一種產品。







              與此同時,浮石、火山渣、膨脹珍珠巖、膨脹蛭石、黑曜巖等一批天然輕骨料也得到一定發展。

              第三階段,即2000年國家的機關機構改革以后,工程頁巖陶粒廠家在市場經濟環境下進入了穩定發展時期,陶粒生產以民營為主。頁巖陶粒產品在生態、水處理中的運用以高溫活化生物為主材的無砂打孔砼制成的生態浮島、活化濾料廣泛應用于湖泊、河道、池塘等治理,在城市建設和環境保護方面運用前景十分廣闊。至2003年,頁巖陶粒生產企業發展到150家,年生產能力達400萬立方米。新資料顯示,目前已達800~1000萬立方米





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