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屏蔽泵的定期檢修

　　為了避免和減少屏蔽泵的突然損壞事故，屏蔽泵需要定期檢修。多數(shù)情況下都是在裝置計(jì)劃停車(chē)時(shí)進(jìn)行。對(duì)大多數(shù)屏蔽泵一年檢修一次即可。

屏蔽泵的檢修方法是：將屏蔽泵進(jìn)行解體，對(duì)各零件先進(jìn)行清理，再對(duì)它們作表觀檢查，是否有異常。然后對(duì)關(guān)鍵部位的尺寸進(jìn)行測(cè)量，對(duì)電機(jī)繞組作電氣檢查。

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定子繞組損壞

　　除和普通電機(jī)一樣：過(guò)載、匝間短路、對(duì)地?fù)舸┑仍斐啥ㄗ永@組損壞的原因外，還有因定子屏蔽套損壞而導(dǎo)致介質(zhì)侵蝕電機(jī)繞組使繞組絕緣損壞。通過(guò)葉輪和導(dǎo)葉的好搭配,以及合理的配合間隙和較寬的軸向節(jié)流設(shè)計(jì),使ZPD型高壓多級(jí)離心泵在長(zhǎng)期運(yùn)行后仍然能保持其高度的穩(wěn)定性和極高的運(yùn)行效率。ze:10.5000pt;mso-font-kerning:1.0000pt;" >?閥門(mén)或加堵盲板與工藝系統(tǒng)隔絕。

檢修的準(zhǔn)備以及注意事項(xiàng)

　　（1 ）檢修前，將泵內(nèi)介質(zhì)排凈，關(guān)閉進(jìn)出口管路上的閥門(mén)或關(guān)閉循環(huán)管路、冷卻系統(tǒng)上的閥門(mén)或加堵盲板與工藝系統(tǒng)隔絕。

　　（2 ）認(rèn)真細(xì)致地做好管路清洗工作，經(jīng)分析檢驗(yàn)設(shè)備管道處理合格后，辦理設(shè)備檢修手續(xù)。 宋體" >）認(rèn)真細(xì)致地做好管路清洗工作，經(jīng)分析檢驗(yàn)設(shè)備管道處理合格后，辦理設(shè)備檢修手續(xù)。

屏蔽泵開(kāi)泵程序

1、打開(kāi)屏蔽泵的進(jìn)口閥門(mén)，用所輸送液體將屏蔽泵灌滿(mǎn)。

2、稍微打開(kāi)屏蔽泵的出口閥門(mén)(若泵的出口閥門(mén)沒(méi)關(guān)，應(yīng)先將其關(guān)小)，打開(kāi)回流閥門(mén)。

3、觀察出口壓力。

4、泵出口閥門(mén)不動(dòng)，點(diǎn)動(dòng)按鈕查看TRG（表示轉(zhuǎn)動(dòng)監(jiān)測(cè)表）指示。指針在綠域?yàn)檎＃溆鄥^(qū)域需要停泵查找原因。

5、正常時(shí)，運(yùn)轉(zhuǎn)1~2分鐘后，使泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)，待數(shù)分鐘后，再次操作排氣閥進(jìn)行排氣，如此反復(fù)運(yùn)轉(zhuǎn)，停止，排氣操作，直到氣體排凈為止。

6、待泵出口壓力升壓后，打開(kāi)屏蔽泵出口閥門(mén)，逐步調(diào)小回流閥門(mén)，調(diào)整為所需壓力指標(biāo)。

7、屏蔽泵運(yùn)行5分鐘，待運(yùn)轉(zhuǎn)部件及壓力、電流等沒(méi)有異常現(xiàn)象后才能離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)，并填寫(xiě)設(shè)備運(yùn)行記錄。

8、開(kāi)泵后，DCS及時(shí)觀察開(kāi)泵后的流量、壓力等指標(biāo)的變化，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)通知現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行處理。

9、屏蔽泵運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后現(xiàn)場(chǎng)檢查泵的壓力、電流、軸承監(jiān)測(cè)器、冷卻水、噪聲、振動(dòng)汽蝕等情況。