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提高混流泵機械效率的辦法

1、減小軸承損失

2、減小填料函損失

①根據混流泵的用途和工作場所選擇適合的填料。

②保持填料壓蓋合適的松緊程度。

3、減小混流泵內部的摩擦損失

混流泵內部的摩擦損失包括：①水流與泵體泵蓋表面產生的摩擦損失；②水流與葉輪高低壓兩側流道的表面產生的摩擦損失；③混流泵內部各轉動部件配合面之間的摩擦損失。減小摩擦損失對于前兩項而言，若是零件表面粗糙度大，可進行先磨光后涂護，涂護按面積大小采用環氧樹脂等易涂、耐磨材料做涂敷處理；若因汽蝕原因造成流道表面局部損傷，應先除銹再涂護，面積小時，可進行焊補、磨光處理。混流泵的比轉速高于離心泵，低于軸流泵，一般在300-500之間。至于第三項，混流泵內部各轉動部件配合面關鍵是嚴把配件的加工質量關和裝配質量關，確保有理想的水流流態，以降低混流泵內部的摩擦損失。

混流泵的維護保養

（1）注意功率是否突然增大或降低，流量是否突然減少，如有，應停車排除。

（2）經常檢查各螺栓是否因振動而松動。

（3）在冬季，停車后應將泵和管路內存水放出。

（4）泵初期使用200小時或半年后，應更換潤滑油（脂）。以后每1000小時或一年后換油一次。

（5）泵工作3000小時或三年后，應解體檢查和保養。

（6）對于長期停用的泵，應將運轉部分拆下，作防銹處理后妥善保管。

混流泵的結構和使用

1、HW—S型混流泵主要由泵蓋、葉輪、泵體、泵軸、軸套、填料座及軸承體（軸承架）等主要零件構成，采用前后開門的結構形式。

2、泵蓋分別與泵體和進水管相接。泵蓋平面與葉輪平面之間應有適當間隙?；炝鞅玫氖褂眯阅芤彩墙楹跤陔x心泵和軸流泵之間，它和離心泵比較，揚程低一些，而流量大一些。間隙過小，易產生摩擦；間隙過大，會導致泵體內壓力水大量回流，使泵的效率降低。實際使用的適宜間隙為0.3～0.7毫米（將泵軸推向泵的進口端測量），間隙可用增減紙墊厚度來調整。

3、軸承裝置100HW～150HW采用骨架油封、200HW～650HW采用填料密封結構。其作用是防止空氣吸入泵內和防止水從泵內過多地沿軸流出。

4、軸套用以保護泵軸，磨損后可及時更換。

5、泵軸用單列向心球軸承支承。軸承可用輪滑油輪滑，油量應控制在油標gan的標線間，也可用潤滑脂潤滑—可在裝配水泵時加入，使用中通過拆裝前蓋和后蓋來補充。

6、泵體上端的螺孔，用于加灌引水或聯接真空泵抽氣引水，下端的螺孔用于放水。

7、為擴大泵的使用范圍，滿足用戶不同要求，可換用不同性能的葉輪。