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改善異型管廠質量的方法

1.增加坯料長度

對頭尾材料實行加長設計，在異型管廠的頭尾各改一塊協議材，中間鋼板按照材切收，頭尾質量缺陷基本可以解決。

2.改善生產工藝

在軋制控制水平提高基礎上，不同厚度規格可以選擇平軋工藝軋制。這樣軋制時間縮短，高溫段氧化時間減少，管材表面質量得到改善。

3.調整卷取爐溫度

在滿足卷取條件情況下，適當降低卷取爐溫度，結合卷軋產品的鋼種、規格厚度及斷面寬度，對卷取爐溫度進行細化調整，降低卷筒結瘤帶出缺陷產生的頻率。

4.優化終軋溫度

在保證異型管廠性能的前提下，適當提高終軋溫度，改善表面氧化鐵皮的塑性。

異型管廠的工藝檢測方法

(一)反復彎曲試驗：將試樣一端夾緊。在規定半徑的圓柱形表面上進行90度的重復反向彎曲，檢驗金屬的耐反復彎曲能力并顯示其缺陷的試驗;

(二)頂鍛試驗：對規定尺寸的試樣進行錘擊或鍛打。檢驗異型管廠在室溫或熱狀態下承受頂鍛塑性變形的能力并顯示其缺陷的試驗。在室溫下進行的頂鍛試驗稱室溫頂鍛試驗，亦稱冷頂鍛試驗。在熱狀態下進行的頂鍛試驗稱熱頂鍛試驗;

(三) 管卷邊試驗：將規定形狀的頂心壓入金屬管一端，使管壁均勻卷至規定尺寸，檢驗管壁承受外卷塑性變形的能力并顯示其缺陷的試驗。

異型管廠的比熱容介紹

比熱：單位質量的物質溫度改變1度所需要的熱量。

在英制和CGs制中二者比熱的數值相同，因為熱量的單位(Biu或cal)取決于單位質量的水升高1度聽需的熱量。

國際單位制中比熱的數值與英制或CGS制是不同的，

因為能量的單位(J)是按不同的定義定的。

比熱的單位是Btu(1b/0F)及J/(kg /k)。

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異型管廠的熱傳導率和熱擴散率

熱傳導率：

物質導熱的速率的量度。

在單位截面積物質上建立單位長度上的1度的溫度梯度時，

那么熱導率定義為單位時間傳導的熱量熱導率的單位為 Btu/(h/ft/0F)或w/(m/K)。

熱擴散率：

是確定物質內部溫度前遷速率的一種性能，

是熱導率對比熱和密度乘積的比值熱擴散率單位以Btu/(h/ft/0F)或w/(m/k)表示。