高純氬氣生產廠家優選企業

工業氣體低溫液體泵在運作全過程中施壓慢、或打空車

工業氣體低溫泵施壓慢或打空車通常狀況外有3個緣故：1進液閥、2出液閥、3活塞環。

常見故障剖析及清除：工業氣體泵出現施壓慢或是空車問題時，先拆卸泵頭后查詢進液閥工業氣體是不是由于應用期限太長硬件配置一部分有沒有比較嚴重損壞，另查詢是不是有內漏的問題，工業氣體在有標準的狀況下要檢漏，再者工業氣體查詢活塞環有沒有比較嚴重損壞或在泵打空車時由于工業氣體干磨而造成燒毀。查驗泵出液口波動閥與泵殼突面是不是密封性，通常突面和波動閥比較嚴重形變的幾眼就能見到，但做密封性試驗實際效果顯著。

融合左右3點，另一個泵頭應用時間較長、泵腔里的密封性銅墊也會造成工業氣體施壓慢等狀況。倘若清除左右狀況，還要從別的層面去搜索緣故。例如（加工工藝管路步驟、儲存罐液位儀、液體的應用及貯備時間等）。

高純氣體為何不能將鋼瓶中的氣體用盡

當你使用高純氣體的時候，高純氣體的操作人員一定會警告你不能把鋼瓶中的高純氣體用，你肯定會感到迷惑，不知道是為什么？那么，接下來由高純氣體廠家來為您揭秘吧。

氣瓶內氣體不能用盡的原因：

一、瓶內氣體用盡,導致瓶內壓力與大氣壓力平衡,空氣很容易混入瓶內,形成乙卻和空氣的混合氣。據江西高純氣體廠家了解到，乙卻在空氣中的含量達到百分之2.3～百分之100（體積分數）時,在激發能源作用下會發生氧化燃爆。

二、因為瓶內溶劑不足,安全空間增大,處于壓縮狀態的乙卻增多。乙卻的化學性質很不穩定,極易發生分解反應,稍微給予能量（如撞擊或震動）會引起分解燃爆,即使在沒有氧氣或空氣等助燃氣體的參與下,加壓到0。2Mpa以上也會發生燃爆。

選用標準氣體氣瓶的技巧有哪些

眾所周知，現在我們絕大部分鋼瓶都是國內的鋼瓶，由于受工藝的影響，瓶子內表面不是很光滑，容易產生吸附，對于微量的或者易被吸附的氣體來講就不容易配制以及存放，而工藝好的進口氣瓶和標氣是非常昂貴的；而一種氣體需要幾個濃度就至少需要購買幾個濃度的瓶裝標氣，大量鋼瓶占據了實驗室的很多空間。而且瓶裝氣體價格也不便宜，更換也麻煩。使用的時候也廢氣量。

對于常溫常壓下是液態有幾溶劑的標氣，標準氣體廠家都沒有特別好的配制方法。一般都是用安碚法來配制，根據要配制的氣體濃度計算好取樣液體體積注入小的玻璃瓶中，再封閉瓶口放入氣瓶中，充裝好一定量的稀釋氣，然后想辦法瓶內震碎玻璃瓶，然后加熱搖勻，配制過程復雜，使用時還需要在氣瓶外套上加熱套，使用也非常麻煩，我們研制的GDS-L2就很方便地解決了，自動計算，自動進樣，自動配氣，配制ppm級別的標準氣體很方便，甚至可以通過二次稀釋配制10ppb以上的標準氣體，也是隨配隨用，非常方便。

通過配氣系統配制好的標準氣體可以直接使用，隨配隨用，因為使用過程中主要是消耗了經濟實惠的稀釋氣（如氮氣，氬氣，合成空氣等），而不是高濃度的標準氣體氣瓶，從而也大大節約了瓶裝氣，省氣也省錢更省事。