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發(fā)布時間:2021-04-26 17:24  





反應(yīng)釜安全規(guī)范
反應(yīng)釜應(yīng)安裝在堅固、平整的工作臺上,工作臺高度根據(jù)使用情況決定,設(shè)備與工作臺四周應(yīng)留有一定的空間(≥360cm),以便安裝與后期維修。
反應(yīng)釜安裝時要求傳動軸與地水平面垂直,不垂直度(傾斜度)不得大于設(shè)備總高度的1/1000。
反應(yīng)釜設(shè)備本身各工藝接管上的自備件,安全閥,必須按反應(yīng)釜的要求配備。
反應(yīng)釜安裝完畢檢查各連接部件及傳動部位是否牢固可靠,各連接管道、管口、密封件及整機做氣密試驗,應(yīng)無泡、冒、滴、漏現(xiàn)象。
反應(yīng)釜開機前減速機注入46#機械油,打開電機防護罩用手轉(zhuǎn)動風(fēng)葉檢查有無卡怠現(xiàn)象,攪拌槳有無刮壁現(xiàn)象,清理釜內(nèi)污物,方可開機。空車運轉(zhuǎn)30分鐘無不正常噪音、振動,方可正式投料生產(chǎn)。另視生產(chǎn)情況定期更換減速機油。
反應(yīng)釜發(fā)展趨勢
反應(yīng)釜發(fā)展趨勢解讀
反應(yīng)釜在國內(nèi)的生產(chǎn)和發(fā)展一直勢頭良好。反應(yīng)釜發(fā)展生產(chǎn)合理地利用熱能,選擇合理的工藝操作條件,加強保溫措施,提高傳熱效率,降低了熱能損失,余熱或反應(yīng)后產(chǎn)生的熱能充分地綜合利用。熱管技術(shù)的應(yīng)用,將是今后反應(yīng)釜發(fā)展趨勢。大容積化,這是增加產(chǎn)量、減少批量生產(chǎn)之間的質(zhì)量誤差、降低產(chǎn)品成本的有效途徑和發(fā)展趨勢。染料生產(chǎn)用反應(yīng)釜國內(nèi)多為6000L以下,其它行業(yè)有的達30m3;國外在染料行業(yè)有20000~40000L,而其它行業(yè)可達120 m3。電氣控制儀表應(yīng)由專人操作,并按實驗室反應(yīng)釜規(guī)定設(shè)置過載保護反應(yīng)釜設(shè)施。
?反應(yīng)釜安裝使用概述
反應(yīng)釜安裝使用概述
1、反應(yīng)釜應(yīng)放置在室內(nèi)。在裝備多臺高壓反應(yīng)釜時,應(yīng)分開放置。每間反應(yīng)釜操作室均應(yīng)有直接通向室外或通道的出口,應(yīng)保證反應(yīng)釜設(shè)備地點通風(fēng)良好。
2、在裝反應(yīng)釜蓋時,應(yīng)防止反應(yīng)釜體反應(yīng)釜蓋之間密封面相互磕碰。將釜蓋按固定位置小心地放在釜體上,擰緊主螺母時,必須按對角、對稱地分多次逐步擰緊。用力要均勻,不允許釜蓋向一邊傾斜,以達到良好的密封效果。
3、正反螺母聯(lián)接處,只準(zhǔn)旋動正反螺母,兩圓弧密封面不得相對旋動,所有螺母紋聯(lián)接件有裝配時,應(yīng)涂潤滑油。
4、針型閥系線密封,僅需輕輕轉(zhuǎn)動閥針,壓緊密封面,即可達到良好的密封效果。
5、用手盤動反應(yīng)釜上的回轉(zhuǎn)體,檢查運轉(zhuǎn)是否靈活。
6、反應(yīng)釜控制器應(yīng)平放于操作臺上,其工作環(huán)境溫度為10-40℃,相對濕度小于85%,實驗室反應(yīng)釜周圍介質(zhì)中不含有導(dǎo)電塵埃及腐蝕性氣體。
7、反應(yīng)釜檢查面板和后板上的可動部件和固定接點是否正常,抽開上蓋,檢查接插件接觸是否松動,是否有因運輸和保管不善而造成的損壞或銹蝕。
8、反應(yīng)釜控制器應(yīng)可靠接地。
9、連接好所有導(dǎo)線,包括電源線、控制器與釜間的電爐線、電機線及溫度傳感器和測速器導(dǎo)線。
10、將反應(yīng)釜面板上“電源”空氣總開關(guān)合上,數(shù)顯表應(yīng)有顯示。