鋁鍍鉻報(bào)價(jià)

從公司成立以來(lái)，蘇州寶久鋁制品有限公司都要與客戶舉行多種多樣的紀(jì)念活動(dòng), 我們公司舉行了客戶研討會(huì)。氧化的速度隨著溫度的升高和某些合金元素(如鎂和鈹)的存在而增加。都會(huì)邀請(qǐng)與一些蘇州寶久鋁制品有限公司一起合作過(guò)的客戶，讓他們來(lái)到我公司，重新感受一下公司的進(jìn)步與新的經(jīng)營(yíng)理念，達(dá)到維護(hù)合作關(guān)系，建立完善的服務(wù)體驗(yàn)。

我們公司還會(huì)向客戶公布新的一年的工作計(jì)劃，告訴大家我們?cè)诒Ｕ峡蛻衾娣矫孀隽四男┕ぷ鳌２⒆屜M(fèi)者向我們提出寶貴的建議，這樣一方面提高我們的服務(wù)質(zhì)量，一方面讓更多的客戶朋友愿意與我們合作。

為了與客戶能夠建立和諧的關(guān)系，我們會(huì)一直堅(jiān)持下去，得到更多客戶對(duì)我們的支持。我們會(huì)用的產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)回饋給客戶，我相信蘇州寶久鋁制品有限公司一定會(huì)走上新的高度。如果您有需要請(qǐng)電話與我們聯(lián)系。

硅對(duì)硬質(zhì)合金有腐蝕作用。超硬鋁屬Al一Cu—Mg—Zn系，可熱處理強(qiáng)化，是室溫下強(qiáng)度最1高的鋁合金，但耐腐蝕性差，高溫軟化快。雖然一般將超過(guò)12%Si的鋁合金稱(chēng)為高石圭鋁合金，推薦使用金剛石刀具，但這不是絕1對(duì)的，硅含量逐漸增多對(duì)刀具的破壞力也逐漸加大。因此有些廠商在硅含量超過(guò)8%時(shí)就推薦使用金剛石刀具。硅含量在8%-12%之間的鋁合金是一個(gè)過(guò)渡區(qū)間，既可以使用普通硬質(zhì)合金，也可以使用金剛石刀具。但使用硬質(zhì)合金應(yīng)使用經(jīng)PVD(物理鍍層)方法、不含鋁元素的、膜層厚度較小的刀具。因?yàn)镻VD方法和小的膜層厚度使刀具保持較鋒利的切削刃成為可能(否則為避免膜層在刃口處異常長(zhǎng)大需要對(duì)刃口進(jìn)行足夠的鈍化，切鋁合金就會(huì)不夠鋒利)，而膜層材料含鋁可能使刀片膜層與工件材料發(fā)生親合作用而破壞膜層與刀具基體的結(jié)合。因?yàn)槌插儗佣酁殇X、氮、鈦三者的化合物，可能會(huì)因硬質(zhì)合金基體隨膜層剝落時(shí)少量剝落造成崩刃。

鉻酸陽(yáng)極氧化

   鉻酸陽(yáng)極氧化得到的膜較薄，只有2－5um，能保持工件原有的精度和表面粗糙度；孔隙率低難染色，不做封孔也可使用；膜層軟，耐磨性較差但彈性好；耐腐蝕力較強(qiáng)，鉻對(duì)鋁的溶解度小，使和縫隙內(nèi)殘留液對(duì)部件的腐蝕較小，適于鑄件等結(jié)構(gòu)件，該工藝在軍事上用得較多。所以陽(yáng)極前處理必須在常規(guī)鋁合金件工藝的基礎(chǔ)上，調(diào)整做法，使鑄件表面氧化層清潔才可進(jìn)行陽(yáng)極工藝，就是說(shuō)常規(guī)氧化后工藝生產(chǎn)滿足不了壓鑄件的氧化工藝，應(yīng)有批量生產(chǎn)前，要試驗(yàn)和審核，驗(yàn)證適合的專(zhuān)業(yè)廠家。同時(shí)可以對(duì)部件質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)，在裂紋處褐色電解液就會(huì)流出，很明顯。