機(jī)器視覺(jué) 尺寸檢測(cè)價(jià)格合理,格拉尼視覺(jué)科技公司

圖像采集像采集卡只是完整的機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)的一個(gè)部件，但是采集卡(2張)它扮演一個(gè)非常重要。圖像采集卡直接決定了攝像頭的接口：黑白、彩色、模擬、數(shù)字等等。

　　比較典型的是PCI或AGP兼容的捕獲卡，可以將圖像迅速地傳送到計(jì)算機(jī)存儲(chǔ)器進(jìn)行處理。有些采集卡有內(nèi)置的多路開關(guān)。例如，可以連接8個(gè)不同的攝像機(jī),然后告訴采集卡采用那一個(gè)相機(jī)抓拍到的信息。但盡管每一個(gè)正常人都是“視覺(jué)專家”，卻不可能用內(nèi)省法來(lái)描述自己的視覺(jué)過(guò)程。有些采集卡有內(nèi)置的數(shù)字輸入以觸發(fā)采集卡進(jìn)行，當(dāng)采集卡抓拍圖像時(shí)數(shù)字輸出口就觸發(fā)閘門。

應(yīng)用案例編輯在布匹的生產(chǎn)過(guò)程中，像布匹質(zhì)量檢測(cè)這種有高度重復(fù)性和智能性的工作只能靠人工檢測(cè)來(lái)完成，在現(xiàn)代化流水線后面常常可看到很多的檢測(cè)工人來(lái)執(zhí)行這道工序，給企業(yè)增加巨大的人工成本和管理成本的同時(shí)，卻仍然不能保證100 %的檢驗(yàn)合格率（即“零缺陷”）。對(duì)布匹質(zhì)量的檢測(cè)是重復(fù)性勞動(dòng)，容易出錯(cuò)且效率低。流水線進(jìn)行自動(dòng)化的改造，使布匹生產(chǎn)流水線變成快速、實(shí)時(shí)、準(zhǔn)確、的流水線。在流水線上，所有布匹的顏色、及數(shù)量都要進(jìn)行自動(dòng)確認(rèn)（以下簡(jiǎn)稱“布匹檢測(cè)”）。電子制造、汽車、制藥和包裝機(jī)械占據(jù)了近70%的機(jī)器視覺(jué)市場(chǎng)份額。采用機(jī)器視覺(jué)的自動(dòng)識(shí)別技術(shù)完成以前由人工來(lái)完成的工作。在大批量的布匹檢測(cè)中，用人工檢查產(chǎn)品質(zhì)量效率低且精度不高，用機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)方法可以大大提高生產(chǎn)效率和生產(chǎn)的自動(dòng)化程度。

在今天的 SMT 生產(chǎn)線上，應(yīng)用有各種不同的檢測(cè)方法，包括電氣測(cè)試、 X- 射線檢測(cè)和光學(xué)檢測(cè)。其中光學(xué)檢測(cè)盡管并非普遍適用，卻能滿足大多數(shù)回流前和回流后的檢測(cè)需求，仍是速度快、成本的解決方案。自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)(AOI) 指的是通過(guò)在受控照明條件下使檢測(cè)目標(biāo)（如 PCB 的一部分）成像進(jìn)行的目標(biāo)檢測(cè)。復(fù)雜的機(jī)器視覺(jué)算法確定該目標(biāo)是否符合生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)。機(jī)器視覺(jué)的阿喀琉斯之踵：據(jù)麻省理工《技術(shù)評(píng)論》報(bào)道，來(lái)自谷歌和OpenAI研究所的研究人員發(fā)現(xiàn)了機(jī)器視覺(jué)算法的一個(gè)弱點(diǎn)：機(jī)器視覺(jué)會(huì)被一些經(jīng)過(guò)修改的圖像干擾，而人類可以很容易地發(fā)現(xiàn)這些圖像的修改之處。 AOI 通常用于檢測(cè)焊膏沉積、零部件到位 / 缺失、貼裝定位、極性與類型 / 賦值校驗(yàn) (OCR/OCV) 、焊劑以及焊點(diǎn)質(zhì)量。其中焊點(diǎn)檢測(cè)尤其重要。