不銹鋼葉片氣液分離器常用指南 神寶濾業德國品質

不銹鋼葉片氣液分離器優點

固安縣神寶濾清器廠不銹鋼葉片氣液分離器，葉片式除霧器的除霧效率好,而且氣速適用范圍也寬。原因是氣霧流通過梯形波紋板之間斜向流道時,截面減小,氣速增加;當氣霧流經過平直流道時,氣速減慢,并將積聚到波紋板表面的液體帶到渦流區積聚成較大液滴,靠重力流淌出除霧器。固安縣神寶濾清器廠產品系列化是以技術為基礎，生產能力為保證，市場營銷為動力的綜合性工程。波紋板葉片式除霧器的試驗結果表明,其的除霧效果和壓力降與常用的標準絲網式除霧器很接近,但適用氣體速度的范圍要比標準絲網式除霧器寬,且還有不易堵塞等優點。

葉片式除霧器的作用

不銹鋼葉片氣液分離器、葉片式除霧器的作用

1 不銹鋼葉片式除霧器（或稱分離器），可以很好地解決壓縮機帶液問題

2 可避免發生阻塞：當絲網阻塞時，氣體流動會發生變化而使得多余液體在絲網中停滯，甚至發生液體二次夾帶至壓縮機。當工藝條件使得絲網容易發生阻塞時，葉片分離器是較好的選擇，因為葉片的結構使得板與板之間有較大的空隙，不易發生阻塞。如果被處理的高黏度油類液體或者結塊形成濾餅能被合適的溶劑溶解，可以安裝一個噴洗清潔系統，達到在線清洗。神寶濾業集產、供、銷、研、管、售后服務于一身，以獨特的運營模式使得各系列不銹鋼葉片氣液分離器產品銷售網絡遍及國內外。

3可處理高黏度液體：液體黏度越高，排除效果越差。液體黏度太高時，會使絲網在低氣速及低液體負荷下也會產生溢涌。這種工藝狀況時使用葉片式氣液分離器較好，雙袋葉片在處理高黏度流體時精度可達到8微米，99.9%分離。

4 可減少泡沫生成：當進入氣液分離器的液體容易起泡沫時，會造成絲網溢涌，導致大量的液體攜帶至壓縮機而造成損壞。葉片式氣液分離器可以減少泡沫的生成，若在入口添加渦流管旋風裝置可以起到破泡作用。

5可保持生產工藝的穩定：化工生產中，各階段工藝會發生變化，壓縮機循環或更小流量閥開啟都會使氣液分離器內氣流方向發生變化。這種壓力變化會使絲網式氣液分離器中的絲網脫落，甚至造成壓縮機損傷。有時大量的液體突然隨著氣體進入氣液分離器，超出氣液分離器的分離能力，導致液體攜帶發生。固安縣神寶濾清器廠不銹鋼葉片氣液分離器，葉片式除霧器的除霧效率高,而且氣速適用范圍也寬。而葉片式氣液分離器可提高氣液分離的液體負荷量，使葉片的液體負荷量達到絲網液體負荷量的十倍以上。

固安縣神寶濾清器廠不銹鋼葉片氣液分離器屬于碰撞型除霧器。產品主要應用于三相分離器分離油氣、天然氣、水，或去除煤層氣中的游離水、潤滑油和固體雜質。公司能生產用戶需要的特殊規格或特殊要求的產品，也可按用戶圖紙生產，精心為用戶設計不銹鋼葉片氣液分離器。當液體與氣體接觸時，細小的液滴會被氣流帶走，這種現象被稱為液體攜帶。除去液滴的設備稱為除霧器或氣液分離器，固安縣神寶濾清器廠不銹鋼葉片氣液分離器在我國油氣礦場的油氣分離作業中廣泛應用。原因是氣霧流通過梯形波紋板之間斜向流道時,截面減小,氣速增加。去除煤層氣中的游離水、潤滑油和固體雜質。

不銹鋼板葉片式除霧器別名葉片式分離器,通稱捕霧器，葉片式除霧器的除霧元器件是由好幾個定距固定不動的波形板式葉片疊置組成除霧器,鄰近兩波形板中間產生一條折曲流道,且過流道橫截面持續更改。 來源于簡易物理基本原理，根據迅速的流入轉變、機械能撞擊、抽濾漩流、聚結吸咐、重力來完成的汽液分離。當密度低汽體和密度高的液體的混和流體力學加載葉片分離流道，迫不得已的數次流入更改，密度低汽體能夠 隨便的根據轉換流道，密度高的液滴因為角動量功效，與葉片牢固表層產生撞擊。在每一次流入轉換中，向心力被釋放在汽液化合物上，使液體顆粒物漩流碰撞潮濕的葉片壁。歷經數次漩流聚結，在界面張力功效下，這種液滴合拼成很大的顆粒物，消化吸收其他液滴碰撞葉片，轉換為塊狀流動性，產生液膜。液滴就被從氣旋中分離出去，隨后根據重力經葉片二級過流道于氣旋豎直流到液體搜集槽中,終根據降液管排到分離器底端,做到的汽液分離。 在一些工業生產場所，分離精密度需交較高，如3μm的分離精密度，單純性應用葉片沒法做到的分離規定，而安裝室內空間比較有限，機器設備規定小，水流量較快，對一般絲網除沫器來講氣速過高，非常容易二次帶入、液泛；機器設備過小無法安裝合理的金屬絲網內件。在這里獨特標準下，能夠 根據安裝前端開發聚結器，對細微顆粒開展聚結，隨后根據葉片分離部件開展的分離。可保持生產工藝的穩定：化工生產中，各階段工藝會發生變化，壓縮機循環或更小流量閥開啟都會使氣液分離器內氣流方向發生變化。設計方案恰當的速率，聚結器尺寸及二者間隔以保證聚結分離效率。