東莞大件垃圾破碎機信賴推薦「馬鞍山聯冠機械」

金屬撕碎機針對的物料作業有很多種，雖然撕碎機的結構簡單，但是每個部件的配合非常的緊湊，所以能夠工作平穩、撕碎的物料的大小一致。撕碎機的刀軸的轉速很低，主要是依靠轉軸上的刀片對物料進行撕裂和剪切的作用力來進行碎料工作的，所以刀軸需要較大的動力，那么它的動力是通過什么控制的呢？

金屬撕碎機的主要構成部分就是機架、電機、減速機、刀軸、刀片，它們是缺一不可的組合，撕碎機在對物料進行撕碎作業的時候，需要很大的動力，由于金屬物料的硬度較高，所以撕碎的難度也就相對較大，所以轉軸的速度不能過快，只能通過平穩的低轉速來對金屬物料進行撕碎機，也就是我們說的低轉速大扭矩。那么這樣的效果是怎么實現的呢？這就是減速機的作用了，只有電機的高轉速通過減速機的作用，將低轉速大扭矩的動力輸送給刀片轉軸，讓轉軸和刀片有足夠的動力對金屬物料進行撕碎。

所以說刀片工作時的穩定動力是通過減速機帶來的，所以減速機的作用是比較重要的，在撕碎機進行生產的時候就需要配置質量可靠的減速機，這樣才能在撕碎作業的時候，不會出現動力的丟失影響生產量，更嚴重的會使電機發熱量大或是燒毀電機，所以在選用減速機的時候需要選擇品牌可靠的。

撕碎機的正確使用程序是什么？

1、材料收集

首先，我們收集需要加工的材料。一般來說，撕碎機的材料是廢物、垃圾、廢物和其他日常生活中可以回收利用的物品。這些材料回收成本低，用途廣泛。加工后的材料可以賣。

2、喂養

將物料放入碎紙機，以控制木材碎紙機的運行。待物料在機器內完全粉碎后，將粉碎的物料取出，堆成一堆，等待裝貨和交貨。

3、再生材料

一些客戶回收自己的材料，加工和銷售成品。我們可以把這些材料制成半成品或成品，按正常的商品價格出售。這樣既節省了中間商和物力，又有利于環境保護。

金屬撕碎機是由兩條撕碎刀軸相互滾動剪切撕碎原理，實現對物料的處理，撕碎機刀具采用多爪結構，在主軸轉動過程中，一邊剪切成條，一邊通過刀爪爪頭結構對物料進行擠壓切斷，實現物料的撕碎效果。

然而在實際客戶生產中，如果設備長時間運行之后，會出現物料雖然可以剪切粉碎，但是物料長度過長，也就是常說的“連刀”，不能成段粉碎，這是什么原因造成的呢？

一、金屬撕碎機主軸、外套、刀具磨損嚴重，相互不匹配

正常的撕碎機，當主軸進行轉動時，物料會受到兩個力的作用，一個是兩條刀軸對向轉動時，對物料產生的一個剪切力，另一個是刀片上的刀爪凸起對物料的一個力，兩個力分別實現對物料的撕條和撕塊操作。當物料撕碎成條，而成塊效果不好時，就說明刀爪結構沒有作用，這有可能是刀爪磨損、主軸磨損、軸套磨損，導致與主軸上鑲嵌的軸套間隙產生變化，由于間隙過大，導致物料沒有被剪斷，而是從縫隙中擠出來了。

解決辦法：對軸套、主軸和刀具進行檢查，檢查問題點，對對應的問題部件進行修復。

二、金屬撕碎機的設備制造加工精度問題

很多金屬撕碎機廠家在制造設備的時候，主機機箱只是簡單的對主軸、刀爪進行處理，并沒有對主軸上各部件進行充分精細化加工處理，導致設備配件加工精度不高，就算完成了但是物料撕碎過程中會出現各種物料撕碎不徹l底、物料成條的問題。

解決辦法：采購設備不要圖便宜，要認真審核廠家實力，了解設備試機效果，如果已經采購，就要與廠家一同處理設備的售后問題。

三、物料本身太薄，未徹l底完成撕碎處理

如果物料尺寸太小，正好小于兩個撕碎機刀片的間隙，這時候，當設備剪切撕碎物料時，就有可能出現物料直接通過撕碎刀具之間的間隙掉落，無法徹l底撕碎處理。

解決方法：對物料進行分選，太小太薄的料與常規料進行區分，根據物料的構成選購合適的撕碎機型號進行匹配。

鐵屑撕碎機設備優勢

結構簡單,操作方便,讓機械加工企業就近處理加工過程產生的鐵屑，具體設備優勢包括：

1.鐵屑粉碎機的軸承支承軸承座外置于粉碎腔外,避免了軸承密封處鐵屑末的擠入損壞問題，提高了機器的可靠性與使用壽命;

2.切刀采用普通彈簧鋼或直接使用廢棄的汽車彈簧鋼板或一般碳素工具鋼，采用小后角或零后角的形式，以提高切刀刀刃的強度,避免崩刃;

3.聯軸器采用三塊橡膠板連接,作用是當粉碎機內如果出現混入鐵屑內的小鐵塊、短鐵棒等造成悶車時，能迅速擰斷三塊橡膠板，從而保護電動機不至于過載燒壞。