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              蕪湖化學沉鎳承諾守信,宣城漢銘表面處理電鍍

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              發布時間:2021-01-06 20:25  






              電鍍污水中化學鎳廢水的處理方式

              金屬鎳在電鍍行業排放污水的標準中被列為類污染物,國家政府相關部門曾出示過鎳廢水的排放標準,每升廢水中鎳的含量不能超過0.5毫克。鎳作為微量元素,人類少量接觸是沒有過大危害的,但是對于電鍍行業的工人或長期接觸鎳金屬的人來說,會引發非常嚴重的,五臟肺腑也容易引發而體內出血。






              表面處理工藝微弧氧化:在電解質溶液中(一般是弱堿性溶液)施加高電壓生成陶瓷化表面膜層的過程,該過程是物理放電與電化學氧化協同作用的結果。

              工藝流程:前處理→ 熱水洗→ MAO → 烘干


              優點:

              1、陶瓷質感,外觀暗啞,沒有高光產品,手感細膩,防指紋;

              2、基材廣泛:Al, Ti, Zn, Zr, Mg, Nb, 及其 合金等;

              3、前處理簡單,產品耐腐蝕性、耐候性,散熱性能佳。

              缺點:目前顏色受限制,只有黑色、灰色等較成熟,鮮艷顏色目前難以實現;成本主要受高耗電影響,是表面處理中成本蕞高的其中之一。







              下面小編帶大家介紹常見的表面處理方法,拉絲

              是通過研磨產品在工件表面形成線紋,起到裝飾效果的一種表面處理手段。根據拉絲后紋路的不同可分為:直紋拉絲、亂紋拉絲、波紋、旋紋。表面拉絲處理是通過研磨產品在工件表面形成線紋,起到裝飾效果的一種表面處理手段。由于表面拉絲處理能夠體現金屬材料的質感,所以得到了越來越多用戶的喜愛和越來越廣泛的應用。






              表面處理方法,電泳工藝分為陽極電泳和陰極電泳。若涂料粒子帶負電,工件為陽極,涂料粒子在電場力作用下在工件沉積成膜稱為陽極電泳;反之,若涂料粒子帶正電,工件為陰極,涂料粒子在工件上沉積成膜稱為陰極電泳。

              陽極電泳一般工藝流程為:工件前處理(除油→熱水洗→除銹→冷水洗→磷化→熱水洗→鈍化)→陽極電泳→工件后處理(清水洗→烘干)。

              1、除油。溶液一般為熱堿性化學除油液,溫度為60℃(蒸汽加熱),時間為20min左右。

              2、熱水洗。溫度60℃(蒸汽加熱),時間2min。

              3、除銹。用H2SO4或HCl ,例如用鹽酸除銹液,HCl總酸度≥43點;游離酸度>41點;加清洗劑1.5%;室溫下洗10~20min。

              4、冷水洗。流動中冷水洗1min。

              5、磷化。用中溫磷化(60℃時磷化10min),磷化液可用市售成品。

              上述工序亦可用噴砂→水洗代替。

              6、鈍化。用與磷化液配套的藥品(由出售磷化液廠家提供),室溫下1~2min即可。

              7、陽極電泳。電解液成分:H08-1黑色電泳漆,固體分質量分數9%~12%,蒸餾水質量分數88%~91%。電壓:(70±10)V;時間:2~2.5min;漆液溫度:15~35℃;漆液PH 值:8~8.5。注意工件出入槽要斷電。電泳過程中電流隨漆膜增厚會逐步下降。

              8、清水洗。流動冷水中洗。

              9、烘干。在烘箱中于(165±5)℃溫度下烘40~60min即可。






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