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發布時間:2020-07-25 08:53  





焊接工裝夾具的裝配要求:
(1) 需要保證基面與夾具體橫向中心線垂直。
(2)定位和夾緊,撐桿的擋板、螺旋夾緊器件裝配到夾具體上時,需要保證基面與夾具體橫向中心線平行;定位和夾緊管,插銷機構、快撤式螺旋夾緊器件裝配到夾具體上時,需要保證其中心線與夾具體橫向中心線垂直。
(3)定位和夾緊,發動機襯管兩件的插銷機構、快撤式螺旋夾緊器件的裝配,裝上螺釘,配做銷釘孔并由銷釘保證插銷機構和快撤式螺旋夾緊器件中心線與擋銷基面的距離和公差。
(4)定位和夾緊序,撐桿的擋板、螺旋夾緊器件的裝配,裝上螺釘,配做銷釘孔并由銷釘保證擋板和螺旋夾緊器件右端面與擋銷基面的距離。
(5)裝上彈簧、壓板等其他零件,完成整個裝配。

焊接工裝主要作用于批量的生產。夾具在生產中投入使用時要承受多種力度的作用,所以工裝夾具應具備足夠的強度和剛度。廣泛適用于鋼結構、各種車輛車身制造、汽車消聲器焊接,汽車座椅焊接,軌道交通焊接、自行車摩托車制造、工程機械、框架和箱體、壓力容器、機器人焊接、鈑金加工、金屬家具、設備裝配、工業管道(法蘭)等焊接以及檢測系統。
液壓夾具的作用及用途:大家都知道減少停i工檢修期是提高生產力、使生產能力利用系數較大化的一項重要因素。然而零件加工過程中的準確定位和裝夾的重復精度也是改進效率和質量的關鍵。操作時應考慮制品在裝配定位焊或焊接后能順利的從夾具中取出,還要制品在翻轉或吊運使不受損害。譬如柔性加工中心的產生就是為了減少產品循環周期。在一個固定夾具體上,采用機械裝夾定位、夾緊工件后,進行切削加工,加工完畢后松開機械裝夾定位塊,取下已經加工完畢的工件再換新工件上去夾緊,依次往復這通常是很花時間的一個步驟。為了實現高產高i效,工件的定位、支撐、夾緊和夾具的快速松開夾緊,以及操作方便、安全都是非常重要的環節。對于加工一個較大的工件,并且工序間隔時間短,選用半自動化或全自動化的液壓夾具是非常具有經濟價值的。液壓定位和夾緊是一項非常可靠而且有效的技術。
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設計的質量,對生產效率、加工成本、產品質量以及生產安全等有直接的影響,為此,設計焊接工裝時必須考慮實用性、經濟性、可靠性、藝術性等。在機械設計和制造過程中,普遍存在尺寸鏈問題。其中,除夾具體是根據焊件結構形式進行專門設計外,夾緊機構和定1位器多是通用的結構形式。在把零件組裝成機器的過程中,也就是將零件上有關的尺寸進行組合和積累。由于零件尺寸存在制造誤差,因此裝配時也就會有誤差的綜合和積累。累積后形成的總誤差將會影響機器的工作性能和質量。這就形成了零件的尺寸誤差和綜合誤差之間的相互影響關系。設計工裝夾具也不例外。合理地確定零件的尺寸公差和形位公差顯得很重要。
焊接工裝主要作用于批量的生產。主要是作為協助控制位置或動作(或兩者)的一種工具,著重在工作和導引工具。廣泛適用于鋼結構、各種車輛車身制造、汽車消聲器焊接,汽車座椅焊接,軌道交通焊接、自行車摩托車制造、工程機械、框架和箱體、壓力容器、機器人焊接、鈑金加工、金屬家具、設備裝配、工業管道(法蘭)等焊接以及檢測系統。