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發布時間:2020-08-22 19:05  








水晶滴塑標牌
滴塑工序
禁止用不合格品進行滴塑。滴塑操作前應調整工作臺使之水平,將半成品粘貼于玻璃板上,不得出現氣泡及粘貼不實等問 題;粘貼好的玻璃板依此摞上,好不超過1 0 層。
根據工藝卡片或圖紙要求,使用相應的水晶膠,并按下述相應工藝操作:
①國產膠
配膠人員嚴格按配膠操作書操作,滴膠人員將配好并抽凈氣泡的水晶膠滴至圖案上,滴一板蓋一板,防止灰塵、雜物落在表面。由于硬質水晶膠表面的平滑度與豐滿度不及軟質水晶膠,因此較少單獨使用,往往在硬質水晶膠中加入適量的色漿,對蝕刻標牌或其他五金飾物制品進行填充,然后再利用表面高硬度的特點,進行打磨與拋光。當滴完3 ~4 板后,檢查第的一板,確定是否需要加減滴膠量,并用硅油底紙修整,使水晶膠流到圖案邊緣,修整時不得損傷印刷表面,滴膠厚度一般控 制在(2 ±0.2) mm。
水晶滴膠的操作方法
① 準備好所用容器及清潔干燥的標牌。
② 將所需用水晶膠的A和B兩組份以3:1的比例稱量好(A膠3份B膠1份),把A組加熱到40℃左右再加入B組,倒入容器,攪拌均勻,消氣泡(抽真空,真空泵型號2X-4。具體見示意圖。)1#為空瓶,起保護真空泵作用。
2#為存放需脫泡的水晶膠。
1#2#均為抽濾瓶(各地玻璃儀器商店購買)
③ 消泡后的膠用小燒杯或針筒等均勻滴在標牌上,如標牌邊緣水晶膠淌不到(基本都能走到),可用小針撥動,使膠均勻涂在表面。
④ 凝膠固化:涂好后的標牌,凝膠時間約為室溫25℃3小時;固化時間約為室溫36小時?;蛘邔⑼亢煤蟮臉伺品湃?0℃的恒溫烘干箱中,3小時即完全固化。
⑤ 如客戶有特殊要求,凝膠固化時間及固化后膠的軟、硬可根據客戶要求適當調配。
⑥ 膠的調配量、客戶可自行控制,剩余膠不得超過1小時。 ① 配置前準備同上。
② 將所需用水晶膠的A和B組份以3:1稱量好后,攪拌均勻,即可滴在標牌上。
③ 凝膠固:涂好的標牌放在烘箱中60℃左右加溫1.5小時即可;或常溫下放置13小時左右自干。 ① 配置前所需用PU水晶膠的A和B兩組份以100:100稱量好,準備同上。
② 將所需用水晶膠的A和B組份以1:1稱量好后,攪拌均勻,即可滴在標牌上。
③ 但手滴PU速度較慢,對環境濕度要求較高,相對濕度要在40~60之間,才不會引起后期起泡。建議PU水晶膠采用滴膠機,方法參看滴膠機說明書。
水晶滴膠標牌的介紹
滴塑標牌,又叫滴膠標牌或者水晶滴膠標牌。就是我們在日常生活時??匆娨恍╅W亮光滑的標牌或銘牌,如鼠標上、電器上。1,天平秤(或電子秤)、烤箱、工作臺面或作業物載具等器具要務必放置水平,否則會影響稱量的準確或會使剛滴上膠水的作業物發生溢膠。這些標牌都有一個共同的特點:表面有些凸起擴大的視覺效果,看上去非常的光滑明亮,又因為采用了水晶滴標牌制作工藝,所以也稱為水晶滴塑標牌。水晶滴塑標牌的應用十分廣泛,適用于工藝品、飾品、五金類、電子電器類、陶瓷等產品。滴塑標牌的主要原材料分為三類,主劑、固化劑和稀釋劑,有環氧樹脂、改性胺、透明固化劑、液態二咪唑、593固化劑、692、AGE增切劑等。
由于滴塑標牌采用的是雙液型高分子材料,為了適合各種不同的要求,采用不同的樹脂和固化劑的型號進行配比,可用于各種金屬、標牌紙、塑料、木材、陶器的裝飾以及某些電子工業用途。
這種滴膠主要分兩大類:
一類為硬性,主要用于人造寶石及皮帶扣表面裝飾膠;另一類為軟性,適合于紙張或金屬標牌的表面裝飾膠,以及某些電子線路的透明保護層。