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              發(fā)布時間:2021-03-20 20:53  






              金屬焊接加工產(chǎn)生的氣孔問題

              金屬的種類有很多,其產(chǎn)生的氣孔各有所不同,但通常都離不同以下幾類氣孔。

              1)保護氣體產(chǎn)生的氣孔。在高能激光焊接金屬的過程中,由于熔池底部小孔前沿金屬的強烈蒸發(fā),使保護氣體被卷入熔池形成氣泡,當氣泡來不及逸出而殘留在固態(tài)金屬中即成為氣孔。

              2)小孔塌陷產(chǎn)生的氣孔。在激光焊接過程中,當表面張力大于蒸氣壓力時,小孔將不能維持穩(wěn)定而塌陷,金屬來不及填充就形成了孔洞。對減少或避免金屬激光焊接中的氣孔缺陷也有很多實際措施,如調整激光功率波形,減少小孔不穩(wěn)定塌陷,改變光束焦點高度和傾斜照射,在焊接過程時施加電磁經(jīng)場作用以及在真空中進行焊接等。近幾年來,又出現(xiàn)了采用填絲或預置合金粉未、復合熱源和雙焦點技術來減少氣孔產(chǎn)生的工藝,有不錯的效果。

              3)氫氣孔。金屬在有氫的環(huán)境中熔化后,其內(nèi)部的含氫量可達到0.69ml/100g以上。但凝固以后,其平衡狀態(tài)下的溶氫能力只有0.036ml/100g,兩者相差近20倍。因此,在由液態(tài)向固態(tài)轉變的過程中,液態(tài)鋁中多余的氫氣必定要析出。如果析出的氫不能順利上浮逸出,就會聚集成氣泡殘留在固態(tài)金屬成為氣孔。




              怎么解決鑄鐵工作臺冷隔缺陷及對應措施:溫度較低的金屬流互相對接但未熔合而出現(xiàn)的縫隙,呈不規(guī)則的線形,有穿透的和不穿透的兩種,在外力的作用下有發(fā)展的趨勢。對應措施:1、產(chǎn)品發(fā)黑,伴有流痕。適當提高澆注溫度和模具溫度;觀察模溫減少涂料噴涂2、改變合金成分,提高流動性;3、燙模件看鋁液流向,金屬液碰撞產(chǎn)生冷隔出現(xiàn)一般為渦旋狀,伴有流痕。改進澆注系統(tǒng),改善內(nèi)澆口的填充方向。另外可在鑄件邊緣開設集渣包以改善填充條件;4、伴有遠端壓不實。更改澆口位置和截面積,改善排溢條件,增大溢流量;5、改變金屬液流量,提高壓射速度;6、鑄件整體壓不實。提高比壓(盡量不采用),有條件的話換到大噸位機臺。


              弧焊電源:

              焊接電弧所使用的電源稱為弧焊電源,通常可分為四大類:交流弧焊電源、直流弧焊電源、脈沖弧焊電源和逆變弧焊電源。

              直流正接:

              采用直流焊機當工件接陽極,焊條接陰極時,稱為直流正接,此時工件受熱較大,適合焊接厚大工件;

              直流反接:

              當工件接陰極,焊條接陽極時,稱為直流反接,此時工件受熱較小,適合焊接薄小工件。采用交流焊機焊接時,因兩極極性不斷交替變化,故不存在正接或反接問題。


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