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三板模模架是標準三板模模架的簡稱，它也俗稱為細水口模架。三板模模架可從任何位置進料，適用于自動化生產(chǎn)。但是由于其澆注系統(tǒng)較長，很少用于大型制品和流動性較差的制品。 簡化三板模模架也成簡化細水口模架。它是由三板模模架演化而來，沒有定模和動模板導柱，也比三板模模架少了一個推板。在選擇模架時，有一個原則就是能選用二板模模架時，不用三板模模架。因為二板模模架比三板模模架的結(jié)構(gòu)簡單，制造成本低，發(fā)生故障的概率要小。熱流道模都是采用的二板模模架，而齒輪模大都采用的是三板模模架。臺式壓蓋機有一個臺板，可將瓶子放在臺子，用手向下輕壓手柄即可完成。當制品需要用推板推出或者是制品要求的精度高，壽命高的時候，選用三板模模架。當兩側(cè)有較大的測抽芯滑塊時或者滑塊彈出時易碰到短導柱的時候，選用簡化版三板模模架

   軋蓋機包括：進瓶機構(gòu)、上蓋機構(gòu)、軋蓋機構(gòu)、出瓶機構(gòu)

   上蓋機構(gòu)包括滑道、立柱、調(diào)節(jié)塊、螺栓及限位螺桿，滑道與調(diào)節(jié)塊固定連接；立柱上設(shè)置有豎直布置的第z一導向槽a；調(diào)節(jié)塊上設(shè)置有水平布置的第二導向槽b；螺栓的螺桿依次穿過所述第二導向槽b及第z一導向槽a，且可相對其轉(zhuǎn)動及滑動；螺栓的螺桿的末端設(shè)置有使調(diào)節(jié)塊與立柱相對固定的螺母；限位螺桿螺紋連接于調(diào)節(jié)塊側(cè)面設(shè)置的螺紋孔，且限位螺桿的末端抵接于立柱的側(cè)面；具體的，第二導向槽b為兩個，且在調(diào)節(jié)塊上呈上下布置；螺栓對應(yīng)設(shè)置有兩個；面對當今藥機市場需求量大幅滑落的局面，制藥機械制造商該何去何從。調(diào)節(jié)塊包括一調(diào)節(jié)塊本體及四個第二螺母，四個第二螺母兩兩相對布置于調(diào)節(jié)塊本體的兩側(cè)面并與其固定連接；限位螺桿對應(yīng)設(shè)置有四個，四個限位螺桿一一對應(yīng)螺紋連接于第二螺母上設(shè)置的螺紋孔；螺紋孔的軸向平行于第二導向槽b的長度方向。

軋蓋機構(gòu)采用現(xiàn)有技術(shù)中的轉(zhuǎn)盤式三刀旋風軋蓋機構(gòu)；所述進瓶機構(gòu)及出瓶機構(gòu)分別布置于軋蓋機構(gòu)的進瓶端及出瓶端；滑道的末端布置于進瓶機構(gòu)的上方，便于給進瓶機構(gòu)上的瓶子掛蓋。  

   壓瓶蓋板，壓瓶蓋板設(shè)置于進瓶機構(gòu)及所述軋蓋機構(gòu)的連接部位的上方，瓶子上的瓶蓋在被軋蓋機構(gòu)下壓軋蓋之前會被壓瓶蓋板壓住，避免瓶蓋被離心力甩出；本機采用電磁振蕩自動理蓋和送蓋，滾壓式卷邊封口，壓力調(diào)節(jié)方便。具體的，壓瓶蓋板下表面與瓶蓋上表面之間的間距為1-2mm，避免了壓瓶蓋板下表面與瓶蓋上表面產(chǎn)生靜摩擦，同時也阻擋的瓶蓋從斜上方甩出，提高了軋蓋的合格率。