江西沖壓五金加工給您好的建議

注塑模具拋光應注意的事項如下:

(3)部分工件可能有多件組拼在一起研光，要先分別研單個工件的粗紋或火花紋，后將所有工件拼齊研至平滑。

(4)大平面或側平面的工件，用油石研去粗紋后再用平直的鋼片做透光檢測，檢查是否有不平或倒扣的不良情況出現，如有倒扣則會導致制件脫模困難或制件拉傷。

(5)為防止注意模具工件研出倒扣或有一些貼合面需保護的情況，可用鋸片粘貼或用砂紙貼在邊上，這樣可得到理想的保護效果。

(6)研模具平面用前后拉動，拖動油石的柄盡量放平，不要超出25°;因斜度太大，力由上向下沖，易導致研出很多粗紋在工件上。

(7)如果工件的平面用銅片或竹片壓著砂紙拋光，砂紙不應大過工具面積，否則會研到不應研的地方。

(8)研磨的工具形狀應跟模具的表面形狀接近一致，這樣才能確保工件不被研變形。

注塑加工工藝過程的三個基本步驟

注塑加工是一種很流行的制造方法，工藝的完成離不開三個基本的步驟，分別是產品設計、模具設計和生產流程，這是構成注塑加工的三大要素。那么什么樣的方法能夠促使更好的完成這幾個環節的工作呢？  

產品設計是注塑加工生產過程的重要方面，正確的設計是實現所需的目標到令人滿意的水平,但它可能需要大量的創造力。產品設計通常是通過計算機輔助設計軟件，以及一些特定的方法來避免代價高昂的錯誤在產品設計過程中盡可能均勻壁厚的計劃，并從一個厚度逐漸過渡到另一個當厚度變化不可以避免的。

同樣重要的是避免建筑設計壓力,如角90度或更少。一個熟練的設計工程師團隊將能夠集思廣益，設計和改進多種解決方案以滿足特定的一個具體項目的復雜性，為注塑加工的順利完成提供扎實的基礎。

對精密注塑模具應選擇材質好的微變形模具鋼，對碳化物偏析嚴峻的模具鋼應進行公道鑄造并進行，對較大和無法鑄造模具鋼可進行固溶雙細化熱處理。

注塑件加工-模具結構設計要公道

厚薄不要太懸殊，外形要對稱，對于變形較大模具要把握變形規律，預留加工余量，對于大型，精密注塑模具可采用組合結構。

注塑件加工-精密注塑模具要進行預先熱處理，

消除機械加工過程中產生的殘余應力。

塑料的分類

PP：低透明度，低光澤度，低剛性，但是有更強的抗沖擊強度，常見于塑料桶，塑料盆，文件夾，飲水管等等。

PC：高透明度，高光澤度，非常脆，常見于水壺，太空杯，奶瓶等塑料瓶。

ABS：樹脂是五大合成樹脂之一，其抗沖擊性，耐熱性，耐低溫性，耐化學藥品性注塑加工及電氣性能優良，還具有易加工，制品尺寸穩定，表面光澤性好等特點，主要用于奶瓶，太空杯，汽車等。