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發布時間:2020-07-25 06:11  





液壓泵維修是液壓油泵的重要維護工作,液壓泵采用液壓系統作為動力,在長期的使用中會遇到一些故障,因此我們要及時進行維修工作,從而保證油泵的正常工作。
液壓泵維修主要包括齒輪泵、葉片泵、柱塞泵等。下面以齒輪泵為例,介紹齒輪泵的故障及其診斷。齒輪泵常見的故障是泵體和齒輪的磨損、泵體裂紋和機械損傷。在機械運行過程中,齒輪泵的常見故障有:噪聲和壓力波動嚴重;供油不足;液壓泵異常或咬合現象。泵在低速運行中泄漏嚴重,在高速運行中泵的壓力略有增加,但由于泵的磨損和內部泄漏,容積效率顯著降低,難以達到額定壓力。液壓泵工作時間長,磨損加劇,油溫升高,導致液壓元件磨損,密封件老化損壞,密封能力喪失,液壓油劣化,終導致失效。當柱塞泵的工作壓力達到峰值時,在泵缸筒內360度以內分布在分度圓內的9個柱塞中,只有4個柱塞在主軸前方的圓柱滾子軸承的160度區域受到壓縮引起的偏心載荷的反作用力。高壓油進入泵出口。這種現象使得軸承承受由主軸變形和多峰型突然沖擊引起的偏心載荷。在這兩種外力作用下,軸承不可避免地產生邊界應力集中,即“偏移載荷邊緣效應”,這必然會降低軸承的額定使用壽命,同時也會影響泵的軟壽命。
力士樂液壓泵的液壓系統的失效根源主要有以下幾個方面:液體污染、液體泄漏、液體化學性能變化、液體物理性能變化、液體氣蝕,以及液體系統過熱。所以我們在進行力士樂液壓泵維修的時候,需要考慮以上幾點,現在來具體了解一下:
泄漏:泄漏是當前液壓系統普遍存在的問題。外泄漏發生在液壓元件外部結合面、管接頭以及直線、旋轉運動界面。內泄漏發生在液壓元件內部運動副間隙處,如液壓泵的配流副,液壓缸和活塞的密封間隙等。過量的內泄漏使泵容積效率降低、液壓缸爬行、液壓馬達轉速損失等,對液壓系統有較大的危害。泄漏是液壓系統失效和故障的信號,一定要及時采取對策。影響液壓系統泄漏的主要因素是密封的磨損或損壞、管件受振而引起松動,以及軟管加工或安裝不良等。合理的密封結構、優良的密封材料、必要的密封力是液壓油泄漏穩定性的重要因素。控制液壓系統溫升,控制油液污染,控制過大的振動,就可以控制液壓系統的內外泄漏。
液壓泵是大多數機械設備的動力系統,對于機械來講,強有力的傳動系統影響著設備的工作效率以及質量,在使用設備的過程中我們要尤其注意泵的維護工作。
液壓泵的維護主要是對泵的正確使用和管理,及時處理運行中的異常情況,過濾工作介質,排除小故障,以便及時改進液壓泵的使用,保證泵的正常運行,延長泵的使用壽命。造成液壓泵損壞的主要原因有:泵內零件磨損、腐蝕、疲勞損壞;泵的制造因素或事故等。修復正常或異常原因造成的泵損壞的實質是對其劣化進行補償。修理液壓泵有兩種基本方法:修理和更換。選擇液壓泵的主要原則是主要設備的類型;選擇液壓泵時要考慮的主要因素是結構形式、工作壓力、流量、速度、效率、定量或變量、可變模式、壽命、原動機類型、噪聲、壓力波動率、自吸能力、兼容性。具有液壓油、尺寸、質量、經濟性和維護性。
液壓泵維修是指液壓泵、液壓元件、液壓設備和液壓系統的故障診斷與維護,液壓元件表面摩擦損傷和斷裂損傷的修復,液壓泵的安裝、調試、使用與維護系統和故障診斷。液壓設備由機械、液壓、電氣等設備組成,故障種類繁多。一定的故障現象可能由多種因素引起,所以對液壓故障的分析必須能夠理解液壓系統原理圖,對原理圖中各組成部分的作用有一般認識,然后根據故障現象分析,由于許多因素造成的失敗原因,需要逐一分析,把握。只有生活在主要矛盾中,才能更好地解決和消除這些矛盾。在液壓系統中,工作流體在部件和管道中的流動很難從外部理解,給分析和診斷帶來了更多的困難。因此,人們需要具有較強的分析判斷能力。找出機械、液壓、電氣等復雜關系中的故障原因和部位,及時準確地排除。