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              鄭州RV20E減速機(jī)歡迎來電 晟華曄機(jī)器人

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              發(fā)布時間:2021-10-27 07:13  








              減速機(jī)的日常維護(hù)項(xiàng)目有哪些?

              減速機(jī)的日常維護(hù)項(xiàng)目有哪些?

              1、保持減速機(jī)清潔

              減速機(jī)運(yùn)行時,進(jìn)風(fēng)口周圍少3米處不允許有灰塵、水漬等雜物,以防減速機(jī)被拉出、短路介質(zhì)或損壞導(dǎo)線絕緣層,造成匝間短路、電流增大、溫升和減速機(jī)燒毀。因此,為了保證減速器具有足夠的絕緣電阻和良好的通風(fēng)冷卻環(huán)境,減速器在長期運(yùn)行中能夠保持穩(wěn)定的工作狀態(tài)。

              2、檢查并保證啟動設(shè)備的正常運(yùn)行

              經(jīng)常檢查接觸器觸點(diǎn)、線圈鐵芯和接線螺絲是否可靠,機(jī)械部件是否靈活,以保持它們處于良好的技術(shù)狀態(tài),從而確保減速器在開始工作時不會燒壞。

              減速器啟動器的技術(shù)狀況對減速器的正常啟動起著決定性的作用。實(shí)踐證明,大多數(shù)燒毀的減速機(jī)大多是由啟動設(shè)備作不當(dāng)造成的。如果起動裝置缺相起動,接觸器觸點(diǎn)將啟動電弧。

              起動設(shè)備的維護(hù)主要是清潔和緊固。如果接觸器的觸點(diǎn)不干凈,接觸電阻將增加,導(dǎo)致熱接觸,相位損失和減速器燃燒。接觸器吸入線圈的芯部生銹且布滿灰塵,這將導(dǎo)致線圈被松散地吸入并發(fā)生。大噪聲會增加線圈電流,線圈并導(dǎo)致故障。


              故諧波齒輪減速機(jī)主要優(yōu)點(diǎn)

              減速機(jī)主要優(yōu)點(diǎn)

                (1)傳動速比大。單級諧波齒輪傳動速比范圍為70~320,在某些裝置中可達(dá)到1000,多級傳動速比可達(dá)30000以上。它不僅可用于減速,也可用于增速的場合。

                (2)承載能力高。這是因?yàn)橹C波齒輪傳動中同時嚙合的齒數(shù)多,雙波傳動同時嚙合的齒數(shù)可達(dá)總齒數(shù)的30%以上,而且柔輪采用了高強(qiáng)度材料,齒與齒之間是面接觸。

                (3)傳動精度高。這是因?yàn)橹C波齒輪傳動中同時嚙合的齒數(shù)多,誤差平均化,即多齒嚙合對誤差有相互補(bǔ)償作用,故傳動精度高。在齒輪精度等級相同的情況下,傳動誤差只有普通圓柱齒輪傳動的1/4左右。同時可采用微量改變波發(fā)生器的半徑來增加柔輪的變形使齒隙很小,甚至能做到無側(cè)隙嚙合,故諧波齒輪減速機(jī)傳動空程小,適用于反向轉(zhuǎn)動。

                (4)傳動、運(yùn)動平穩(wěn)。由于柔輪輪齒在傳動過程中作均勻的徑向移動,因此,即使輸入速度很高,輪齒的相對滑移速度仍是極低(故為普通漸開線齒輪傳動的百分之—),所以,輪齒磨損小,(可達(dá)69%~96%)。又由于嚙入和嚙出時,齒輪的兩側(cè)都參加工作,因而無沖擊現(xiàn)象,運(yùn)動平穩(wěn)。

                (5)結(jié)構(gòu)簡單、零件數(shù)少、安裝方便。三個基本構(gòu)件,且輸入與輸出軸同軸線,所以結(jié)構(gòu)簡單,安裝方便。

                (6)體積小、重量輕。與一般減速機(jī)比較,輸出力矩相同時,諧波齒輪減速機(jī)的體積可減小2/3,重量可減輕1/2。

                (7)可向密閉空間傳遞運(yùn)動。利用柔輪的柔性特點(diǎn),輪傳動的這一可貴優(yōu)點(diǎn)是現(xiàn)有其他傳動無法比擬的。


              減速機(jī)怎樣有效地改良噪音問題?

              齒輪噪音形成的原因有很多種,尤其是在高轉(zhuǎn)速運(yùn)轉(zhuǎn)當(dāng)中,噪音和振動是須要客服的問題,減速機(jī)怎樣有效地改良噪音問題?

              1.要選用振動減衰率高的材質(zhì) 輕負(fù)荷低回轉(zhuǎn)的齒輪,采用塑膠齒輪是很好的選擇,但要注意溫度上升問題。鑄鐵齒輪比鋼齒輪對降低噪音有效。

              2.適當(dāng)?shù)臐櫥?要進(jìn)行充分的潤滑,粘度高的潤滑油噪音較低。

              3.低速運(yùn)轉(zhuǎn)及低負(fù)荷 齒輪的轉(zhuǎn)數(shù)要盡量保持在壓低,負(fù)荷盡量減輕可減少噪音

              4.選用精度高的齒輪 將節(jié)距誤差,齒形誤差,齒溝偏差,齒筋誤差改小,噪音就會變小。研磨齒面,除可改良齒輪及各個精度外,還可改良齒面粗度。所以這對減低噪音有很好的效果。

              5.采用光滑的齒面 研摩,擦磨,砥磨均可達(dá)到很理想齒面粗度,另在油中熱身運(yùn)轉(zhuǎn)一段時間也可以改良齒面粗度,這對噪音均有降低作用。

              6.正確的齒面接觸 實(shí)施齒面鼓形加工或削端加工防止單片接觸,噪音自然會降低。適當(dāng)?shù)凝X形修整對降低噪音也有效。 消除齒面上的碰傷或打痕。

              7.適當(dāng)?shù)凝X隙 一般較均衡的負(fù)荷,齒隙略大對噪音的降低也有效果。


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