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電鍍設備的運用

電鍍設備的運用

解決方案和技術特點

根據電鍍企業的實際調查，電鍍企業廢水主要由電鍍車間產生的廢水、清洗車間的廢水和各種排水組成。我公司技術組決定對電鍍企業采用電解絮凝與過濾相結合的方法，并制定了相應的工藝流程，采用“電凝聚 過濾”的工藝方法，解決了電鍍廢水排放不達標的問題。

電絮凝設備處理后的效果

電鍍廢水處理系統出水水質不能滿足設計要求，即廢水處理系統出水水質不能滿足設計要求。根據實際要求和設計工藝，采用電解絮凝與過濾相結合的方法，改善水質，達到出水標準要求，保證污水處理系統長期穩定運行。

電鍍設備的使用

電鍍設備的使用：不同的鍍層材料和添加劑決定了不同的溫度要求，如鍍錫溫度為18度，鍍鋅溫度為30度，鍍銅溫度范圍為11度至40度，鍍銀溫度約為10度；

此外，熔池空間的溫度分布不同（靠近加熱管的溫度較大），這也是影響熔池溫度的一個因素；

另外，不同的電鍍工藝也會使溫度升高。

由此可見，如此大的溫度變化需要一個有效、準確的溫度控制系統。

為了節約能源，自來水冷卻是蕞好的冷卻方式。然而，為了實現各種材料的涂層匹配，有效、溫差可調的冰箱是各電鍍生產線必備的設備。

電鍍設備的重要性

電鍍設備的使用至關重要，因為電鍍行業是我國重要的加工業。粗略估計，我國現有電鍍廠1.5萬多家，年排放電鍍廢水約4億噸，其中鎳電鍍廢水約1.3億噸。由于電鍍廢水中含有重金屬，以及電鍍過程中加入的多種化學原料，電鍍廢水屬于高濃度難降解工業廢水和高濃度有毒有害廢水，未經處理，它將給環境帶來嚴重污染，對人類造成極大的危害。因此，為了實現電鍍行業的清潔生產，有必要對工藝流程進行改造，采用電鍍漂洗水回用設備，從源頭和工藝上減少污染物的排放量。