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【太原勃泰科技有限公司】在氣體制備、分離及純化等方面積累了大量專業(yè)知識及經驗，在技術開發(fā)、技術轉讓、工程化方面有良好的業(yè)績。尤其在催化劑應用方面，取得了良好的成果。根據(jù)市場需要和公司規(guī)劃，開發(fā)出各種系列催化劑、吸附劑產品和工程技術，泰欣始終走研發(fā)、創(chuàng)新之路，公司的CH3OH制氫、水電解制氫、CH3OH制CO、變壓吸附提純、氣體純化等技術和氣體設備始終走在同行前列。

美國休斯頓大學19日發(fā)布公告稱，該校研究人員聯(lián)合加州理工大學的同行，發(fā)現(xiàn)了一種能分解水制氫的新型復合催化劑，水制氫效率已達實用水平，且成本低、無毒，有望克服水制氫的難題，推動氫燃料電池的發(fā)展。      這種復合催化劑由鉬硒化硫和多孔的硒化鎳組成。鉬硒化硫屬層狀過度金屬硫化物催化劑(LTMDs)，其邊緣部分催化活性，為了提高催化效能，需要將LTMDs更多的邊緣暴露出來。但到目前為止，還沒有將催化性能提升到實用水平。

因為催化劑很容易受到污染，所以在制氫工藝中，催化劑的保護是很重要的，這里便把催化劑保護的一些小知識分享給大家。

1、在任何情況下，催化劑層溫度禁止超過300℃。

2、還原后的催化劑禁止與氧氣或空氣接觸。

3、催化劑使用中應盡量避免中途停車。每停一次車，盡管采取了鈍化或氮氣保護操作，還是會影響催化劑使用壽命。

4、催化劑的升溫和降溫都必須緩慢進行，禁止急速升溫和降溫。

據(jù)制氫生產廠家介紹，現(xiàn)代煤化工在我國能源戰(zhàn)略中具有很重要的地位，一度肩負著煤炭利用、煤炭和化工行業(yè)轉型升級的期望。但是卻在2014年滑鐵盧，特別近期國際油價跌破50美元/桶，現(xiàn)代煤化工業(yè)的成本優(yōu)勢也蕩然無存。那么2015年現(xiàn)代煤化工業(yè)該何去何從被界定為現(xiàn)代煤化工的煤制油、煤制、煤制烯烴、煤制乙二醇、煤制等五大類煤代油氣類煤化工項目，在我國從的論證到現(xiàn)在不過十年光景。而一些示范項目的不盡如人意、環(huán)保壓力的不斷加大以及項目經濟性的不理想等，給曾經過熱的煤化工澆了一盆盆冷水。2014 年下半年以來“跌跌”不休的國際價格，又對立足未穩(wěn)的現(xiàn)代煤化工猛擊一掌。

結蠟增加了設備維修費用

由于結蠟使得出水冷器溫度過高， 加上分離器效果差，氣液分離不好， 液體被帶人壓縮機循環(huán)段， 產生液擊， 減少了壓縮機的使用壽命，增加了設備維修費用。

結蠟嚴重時停車， 會造成產品損失