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              發布時間:2020-10-17 21:39  

              1、模具上機前工作帶必須經過研磨拋光,工作帶一般要求拋光至鏡面。對模具工作帶的平面度和垂直度裝配前要進行檢查工業鋁型材。氮化質量的好壞一定程度上決定了工作帶拋光的光潔度。模具腔內必須用高壓氣以及毛刷清理干凈,不得有粉塵或雜質異物,否則極易在金屬流的帶動下拉傷工作帶,使擠壓出來的型材產品出現面粗或劃線等缺陷。

                 


              2、擠壓生產時模具保溫時間一般在2-3小時左右,但不能超過8小時,否則模具工作帶氮化層硬度會降低而導致上機時不耐磨引起型材表面粗糙,工業鋁型材嚴重的會引起劃線等缺陷。

                3、采用正確的堿洗(煮模)方法。模具卸模后,此時模具溫度在500°C以上,如果立即浸入堿水中,由于堿水溫度要比模具溫度低得多,如果模具溫度下降迅速,模具極易發生開裂現象。正確方法是等卸模后將模具在空氣中放置到100°-150°C再浸入堿水中。

                



              開模型材模具

              有些特殊的框架型材需要開鋁型材模具。 很多異型材,制造商沒有模型,但一有通用的流水線型材都有。 我司流水線型材模具已達到千套。

              鋁型材生產

              鋁合金型材模具做好之后就能夠在鋁材擠壓機上試模,試模產品合格后就能夠批量生產。制造出去的鋁合金型材歷經淬火,人工時效,陽極處理(上色)以后就能夠產生強度高,耐熱性強,表面亮麗美觀的框架材質。

              鋁型材深加工

              深加工包括鋸切、沖孔、攻絲、銑削、沖壓等工序。當然,并不是每個產品都需要經歷這些步驟。根據裝配需要,有些只需要一兩步




              在常規范圍內,切割工業鋁型材的溫度隨著切削速度提高而提高。但是當速度達到一定的值以后,溫度不會繼續升高,反而會降低,這個速度值與鋁型材種類有關。如果常規的切削速度能提高5-10倍,那么就可以極大的減小變形量。

              3、激光加工技術

              激光加工技術比傳統加工技術有很多的特點,首先激光加工是非接觸性加工,對鋁型材工件沒有實際的作用力,工件的夾緊力很小,基本不會出現冷變形。激光加工過程中激光束能量密度高,加工速度快,對不加工的區域沒有影響,因此對工件的熱影響區域小,零件的熱變形也小。、




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