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發(fā)布時(shí)間:2020-10-10 06:04  
空氣預(yù)熱器的簡(jiǎn)單制造流程
1、空氣預(yù)熱器的密封系統(tǒng)的主要組成部分有熱端扇形板、冷端扇形板、軸向密封裝置、固定密封裝置、軸向、徑向、旁路密封片及其他組件。
2、空氣預(yù)熱器的密封主要由冷和熱兩端扇形板和軸向密封裝置等通過(guò)調(diào)整固定在空預(yù)器殼體上形成固定式定子密封機(jī)構(gòu)。采用插板迷宮式把殼體和定子密封機(jī)構(gòu)聯(lián)接,轉(zhuǎn)子上安裝冷端徑向、熱端徑向、軸向等密封片,與定子密封機(jī)構(gòu)形成密封轉(zhuǎn)動(dòng)。
3、冷熱兩端的徑向密封間隙及軸向密封間隙都采用設(shè)計(jì)計(jì)算后預(yù)留,在轉(zhuǎn)子發(fā)生蘑菇狀熱變形后空氣,空氣預(yù)熱器的簡(jiǎn)單制造流程冷端和軸向自動(dòng)減小了動(dòng)與靜的密封間隙。但是卻增大的熱端徑向動(dòng)和靜密封間隙無(wú)法調(diào)整。

搪瓷管空氣預(yù)熱器的發(fā)展:
從搪瓷工業(yè)發(fā)展的百年歷史,可以看到,搪瓷管空氣預(yù)熱器工業(yè)技術(shù)的發(fā)展主要是受到激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng),其它行業(yè)技術(shù)進(jìn)步的促進(jìn)和生態(tài)環(huán)境的制約而不斷前進(jìn)的。搪瓷工業(yè)就是憑著自身的技術(shù)進(jìn)步,同強(qiáng)大的塑料制品工業(yè)、鋁制品工業(yè)和不銹鋼制品工業(yè)相比較而存在,相競(jìng)爭(zhēng)而發(fā)展的。進(jìn)入九十年代以來(lái),由于科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步,消費(fèi)者需求的日益提高,以及市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的不斷加劇,搪瓷工業(yè)的發(fā)展逐步具備了兩大特征:一是電子技術(shù)、材料技術(shù)等高科技同搪瓷制品的結(jié)合,賦予搪瓷制品以電腦化、程控化等新的功能;二是塑料制品、鋁制品和不銹鋼制品等其它行業(yè)產(chǎn)品同搪瓷制品的結(jié)合,使搪瓷制品成為功能齊全、應(yīng)用寬廣的復(fù)合品。總而言之,是以搪瓷為主體的多種材料在高科技基礎(chǔ)上的有機(jī)復(fù)合。上述兩大特征的形成基本上代表了我國(guó)現(xiàn)代搪瓷工業(yè)的發(fā)展趨勢(shì),使搪瓷制品擁有了技術(shù)含量高、質(zhì)量檔次高、附加價(jià)值高、應(yīng)用領(lǐng)域廣等新的特點(diǎn),并促成了搪瓷發(fā)展歷史的兩個(gè)轉(zhuǎn)變,一是使用性能方面的變革,搪瓷制品由容器型變?yōu)楣δ苄?二是單體構(gòu)成方面的變革,搪瓷制品由純制品變?yōu)槎喾N材料的組合制品。就現(xiàn)階段來(lái)看,提高管材等級(jí),采用溫度更高的材料,是防止高溫再熱器超溫的最直接而有效的措施。兩個(gè)轉(zhuǎn)變的實(shí)現(xiàn),賦予了搪瓷制品更大的生存空間和更加強(qiáng)大的競(jìng)爭(zhēng)能力,標(biāo)志著搪瓷工業(yè)的發(fā)展進(jìn)入了一個(gè)嶄新的歷史階段。
空預(yù)器的漏風(fēng)原因及分類:
(1)攜帶漏風(fēng)。攜帶漏風(fēng)主要是因?yàn)榭諝忸A(yù)熱器在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中,一部分駐留在換熱元件中的空氣被攜帶到煙氣中去,一部分駐留在換熱元件中的煙氣被攜帶到空氣中去。
(2)直接漏風(fēng)。直接漏風(fēng)主要是由于空氣預(yù)熱器結(jié)構(gòu)本身為保證安全運(yùn)行而使煙氣與空氣之間保證一定的運(yùn)行間隙;同時(shí),由于煙氣和空氣之間存在壓差也會(huì)產(chǎn)生漏風(fēng)。直接漏風(fēng)主要包括徑向漏風(fēng)、軸向漏風(fēng)、旁路漏風(fēng)、中心筒漏風(fēng)。徑向漏風(fēng)占直接漏風(fēng)量的80%左右,主要是因?yàn)檗D(zhuǎn)子上、下端溫度差異而發(fā)生蘑菇狀變形,進(jìn)而造成密封間隙的增大,導(dǎo)致漏風(fēng)率的增加。2、提高管材等級(jí)再熱器運(yùn)行壓力低,在未改善管內(nèi)蒸汽流量分配的前提下,用氧化溫度更高的材料來(lái)代換T22材料是必要的。
