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壓片機在壓片過程中有灰塵問題

壓片機在壓片過程中有灰塵問題。這是一個亟待解決的問題。目前，國內高速旋轉壓片機和篩分機在生產過程中產生的粉塵一般都裝有專用的真空吸塵器以提供負壓以消除其吸力。但是由于現(xiàn)有技術水平和認識之間的差距，該設備本身的密封效果不理想，并且一些灰塵仍然泄漏到凈化區(qū)域。另外，材料運輸或藥片重新排序過程中產生的灰塵也可能直接從相關接頭泄漏到凈化區(qū)。

中小型制藥公司使用的壓片機的大多數問題是壓片機的污染清洗困難，無法在線檢測產品以及手動填寫設備操作記錄。由于設備的局限性和缺陷，也給企業(yè)的GMP管理和產品質量帶來了許多實際問題。

中藥壓片機模具調整方法

1.中藥壓片機安裝上部打孔器：松開下部打孔器固定螺絲，旋轉手輪將下部打孔器桿提升到較高位置，將下部打孔器插入下部打孔器的孔，然后擰緊下部打孔器固定螺絲。 。

2.中藥壓片機安裝下沖頭：松開上沖頭的緊固螺母，將上沖頭插入上沖頭的孔中，將其插入末端，用扳手將六邊形夾在上沖頭的下部，并擰緊上沖頭的擰緊螺母。

3.中藥壓片機安裝中間模具：松開中間模具固定螺絲，將模具平放在中間模具壓板的孔中，同時使下部沖頭進入中間模具的孔，將其按到底，然后然后擰緊中間模具固定螺絲。放置中間模具時，必須注意將中間模具調平，以免傾斜時卡住并損壞孔壁。

4.用手轉動手輪，將上沖頭緩慢降低到中間模具孔中，觀察是否有碰撞或摩擦。如果發(fā)生碰撞或摩擦，請松開中間模具臺的固定螺釘(兩個)并調節(jié)中間模具。固定壓板的位置，使上沖頭進入中間模具孔，然后擰緊中間模具的固定螺釘。壓板，因此進行調節(jié)，直到上沖頭進入中間模具而沒有碰撞或摩擦。

結構旋轉壓片機的結構特點：

1.機器的上部是壓片結構：其組成主要由三個部分組成：上沖頭，中模和下沖頭。圍繞它的19個沖頭均勻地排列在轉盤的邊緣以及上下沖頭的尾部。嵌在固定的彎曲導軌上，當轉盤旋轉運動時，上下沖孔將跟隨彎曲導軌進行升降運動，以達到壓片的目的。

2，主要工作過程分為：⑴灌裝; ⑵壓片; ⑶出片。這三個過程是連續(xù)進行的。填充和壓片具有調節(jié)控制機制，并附有表格說明，以便于操作。

3，本機采用流柵式送料機構，可使物料均勻地填充模孔，減少片材重量差。

4.電機安裝在機座中，蝸桿由帶有三角皮帶的蝸輪驅動轉盤驅動，電機軸上安裝有無級變速皮帶輪。電動機的速度可以任意調節(jié)，使用安全，可靠，安靜。