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工業鋁型材配件的維修和保養

1、工業鋁型材配件在使用過程中，動作要輕，推拉順其自然;發現有困難不要硬拉硬推，應先排除故障。

2、清潔工業鋁型材配件時，人不要踩到鋁框上，也不要拉住框作支撐。

3、工業鋁型材配件可用軟布沾清水或中性洗滌劑，不要用普通肥皂和洗衣粉，更不能用去污粉、洗廁精等強酸堿的清潔劑。

4、應經常檢查鋁材框架的連接部位，及時旋緊螺栓，更換已受損的零件。定位軸銷、風撐、地彈簧等工業鋁型材配件的易損部位，要時常檢查，定期加潤滑油保持干凈、靈活。

5、密封毛條和玻璃膠封是保證工業鋁型材配件密封保溫的關鍵結構，如有脫落要及時修補，更換。

     工業鋁型材  工業上，一般成型能夠使用的鋁型材一般都要經過：配料、熔煉、鑄造、擠壓、上色這些工序。

      配料是根據需要生產的具體合號，計算出各種合金成分的添加量，合理搭配各種原材料，然后將配好的原材料按工藝要求加入熔煉爐內熔化，并通過除氣、除渣精煉手段將熔體內的雜渣、氣體有效除去。熔煉好的鋁液在一定的鑄造工藝條件下，通過深井鑄造系統，冷卻鑄造成各種規格的圓鑄棒。5、因毛條有阻熱發出效果，裝飾外表需求高的工業鋁型材必定要多上下前后翻轉，以利散熱均勻，減少因散熱不均結晶度不一然后發生的橫向亮斑缺點，特別是大寬面，壁偏厚鋁型材更要留意。

      之后，就到了擠壓了，擠壓是型材成形的手段。先根據型材產品斷面設計、制造出模具，利用擠壓機將加熱好的圓鑄棒從模具中擠出成形。在擠壓的同時還要用一個風冷淬火過程及其后的人工時效過程，以完成熱處理強化。形狀復雜的模孔以及預變形的模孔由慢走絲線切割，減少人工的拋光量，保證模孔工作帶的精度和光潔度。由于擠壓好的鋁合金型材，其表面耐蝕性不強，因此和我們還要通過陽極氧化進行表面處理以增加鋁材的抗蝕性、耐磨性及外表的美觀度。這樣一件 精美的工業鋁型材就

“誕生”了