中央控制系統(tǒng)生產(chǎn)廠家規(guī)格尺寸「三諾機電」

日常巡檢指導(dǎo)

每日巡視DCS系統(tǒng)工作，實時掌握DCS系統(tǒng)的運行情況：

1. 向操作人員了解DCS運行情況，及時解決操作人員的疑難問題。

2. 查看DCS系統(tǒng)故障診斷畫面，檢查是否有軟硬件故障及通訊故障等提示，查閱DCS故障診斷記錄。

3. 檢查操作室與機柜室的環(huán)境及空調(diào)設(shè)備的運行情況。

4. 打開系統(tǒng)柜、儀表柜、操作臺等柜門檢查系統(tǒng)硬件指示燈及通訊指示燈有無異常。

5. 檢查有無老鼠、害蟲等活動痕跡。

6. 做好每日的巡檢維護(hù)記錄。

操作員站軟件管理

1. 嚴(yán)禁使用非正版Windows軟件；2. 操作人員嚴(yán)禁退出實時監(jiān)控；3. 操作人員嚴(yán)禁任意修改計算機系統(tǒng)的配置設(shè)置，嚴(yán)禁任意增加、刪除或移動硬盤上的文件和目錄；4. 系統(tǒng)維護(hù)人員應(yīng)謹(jǐn)慎使用外來軟盤或光盤等，防止病毒侵入；5. 嚴(yán)禁在實時監(jiān)控操作平臺進(jìn)行不必要的多任務(wù)操作；6. 系統(tǒng)維護(hù)人員應(yīng)做好控制子目錄文件的備份，各自控回路的 PID 參數(shù)，調(diào)節(jié)器正反作用等系統(tǒng)數(shù)據(jù)記錄工作；7. 系統(tǒng)維護(hù)人員對系統(tǒng)參數(shù)作出必要修改后，應(yīng)及時做好記錄工作。

       DCS系統(tǒng)（DIstributed Control System，分散控制系統(tǒng)）是隨著現(xiàn)代大型工業(yè)生產(chǎn)自動化的不斷興起和過程控制要求的日益復(fù)雜應(yīng)運而生的綜合控制系統(tǒng)，它是計算機技術(shù)、系統(tǒng)控制技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)通訊技術(shù)和多媒體技術(shù)相結(jié)合的產(chǎn)物，可提供窗口友好的人機界面和強大的通訊功能。

       其主要特征是它的集中管理和分散控制。目前DCS在電力、冶金、石化等各行各業(yè)都獲得了極其廣泛的應(yīng)用。

DOS集散控制系統(tǒng)的特點

1、功能分散。功能分散是指對過程參數(shù)的運算處理、檢測、控制策略的實現(xiàn)、控制信息的輸出以及過程參數(shù)的實時控制等都是在現(xiàn)場的控制單元中自動進(jìn)行，從而實現(xiàn)了功能的高度分散。

一方面，控制和數(shù)據(jù)采集設(shè)備可以盡可能地接近現(xiàn)場安裝，避免了模擬信號的遠(yuǎn)距離傳輸，提高了運行的可靠性；另一方面，所有的過程控制單元都由自身的計算機管理，使系統(tǒng)發(fā)生故障時影響面小，危險分散，提高了系統(tǒng)的安全性。

2、分級遞階結(jié)構(gòu)。它是從系統(tǒng)工程出發(fā)，考慮系統(tǒng)控制功能分散、提高ke靠性、強化系統(tǒng)應(yīng)用靈活性、危險分散、降低投資成本、便于維修和技術(shù)更新等而得出的。

分級遞階結(jié)構(gòu)通常分為四級。di一級是過程控制級，根據(jù)上層決策直接控制過程或?qū)ο蟮臓顟B(tài)；第二級是優(yōu)化控制級，根據(jù)上層給定的目標(biāo)函數(shù)或約束條件、系統(tǒng)辨識的數(shù)學(xué)模型得出優(yōu)化控制策略，對過程控制進(jìn)行設(shè)ding點控制；

第三級為自適應(yīng)控制級，根據(jù)運行經(jīng)驗，補償工況變化對控制規(guī)律的影響，維持系統(tǒng)在zui佳狀態(tài)；第四級為工廠管理級，其任務(wù)是決策、管理、計劃、調(diào)度和調(diào)節(jié)，根據(jù)系統(tǒng)總?cè)蝿?wù)或總目標(biāo)。規(guī)定各級任務(wù)并決策協(xié)調(diào)各級任務(wù)。

3、信息綜合與集中管理。集中監(jiān)視可以提供豐富的顯示手段和顯示方式，給出全局和局部的運行信息，更好地監(jiān)視和管理生產(chǎn)過程。集中管理與操作可以保證操作的一致性，改變系統(tǒng)運行條件的操作是由專門人員進(jìn)行，減少了誤操作的可能。