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高壓靜電分離設備的工作原理:粉料給到旋轉的接地滾筒表面上， 受到電暈電極所產生的負離子轟擊而帶電，導體顆粒通過接地滾筒迅速失去負電荷，在靜電極吸引及重力作用下飛離滾筒表面， 在滾筒前方落下通過輸送攪攏送出而被收集，而非導體顆粒則保持所帶負電荷， 在電場力作用下緊貼在滾筒表面， 隨滾筒一起旋轉至后方用毛刷刷下后通過輸送攪攏送出被收集，中間部分物料屬分離不完全的不合格品, 通過輸送攪攏送出后被斗式提升機送至進料斗后繼續分離。由此高壓靜電分離設備對電子垃圾中的有效資源回收就此完成。

鋁塑分離設備是廢舊鋁塑產品資源化運用的重要媒介體為適應市場需求和提高產品質量的技術要求，我們不斷對鋁塑分離設備進行更新、技術改造，不斷提高生產工藝和技術裝備的技術水平，增強企業的競爭能力。鋁塑分離設備的工藝在處理廢舊鋁塑產品的過程中，操作簡單，無塵，，提純度達99%以上。鋁塑分離設備實現了資源利用，包括鋁箔，塑料等都的可持續利用，在解決環境污染的同時也能帶來巨大的企業效益，所以鋁塑分離設備是廢舊鋁塑產品資源化運用的重要媒介體。 生產研制的鋁塑分離設備，采用物理法回收工藝，使廢舊鋁塑徹底將鋁和塑料分離，并且達到綜合利用的目的。鋁塑分離設備是一次投料，多機組合生產，具有噪音小，產量大，創新性能強等特點。要想鋁塑分離設備生產質量保持不變，企業需要合理使用鋁塑分離設備，強化設備維修管理，應用故障診斷、設備維修新技術，防止故障停機，及時排除故障，保持鋁塑分離設備技術狀態良好，充分發揮鋁塑分離設備狀態，從而促進企業經營目標的實現。

對介電性能較好的非導體顆粒，其獲得的負電荷很難通過轉輥傳走，即使傳走一部分也是的。當荷電過程完成以后，導體顆粒和非導體顆粒在電暈--靜電極產生的靜電場作用下表現出不同運動方式。前者由于帶正電荷，而靜電極則帶負電，因此導體顆粒受到靜電力的作用而被靜電極吸引，與此同時，導體顆粒還受到隨轉輥運動的離心力和自身重力切向分力的作用。 電路板被粉碎后形成顆粒通過高壓靜電分離設備后在離心力、自身重力和向分力的作用下，導體顆粒以一定傾斜角度從轉輥表面脫離。脫離后的導體顆粒受到重力、靜電力和空氣阻力的作用，沿一定的軌跡落入導體產物收集區。非導體顆粒，則由于其表面電荷與轉輥表面所產生的徑向“映像力”，而被緊緊的“別”在轉輥表面并隨之一起轉動。帶到轉輥后方，由毛刷清除，落入非導體產物收集區。

電路板拆解設備：1、采用空氣傳熱進行電子元件與印刷線路板分離，包括熱風槍加熱、電阻爐加熱、紅外線輻射加熱、電磁鐵帶動鐵塊在高溫下敲擊電路板、電機帶動齒輪在高溫下敲擊電路板。通過優化加熱溫度使得元器件易脫落并保證元器件損壞率低。四種不同加熱方式，通過分析他們的優缺點，選定紅外線加熱。并通過分析箱內的溫度分布來確定箱體結構設計。2、采用熱油加熱進行電子元件與印刷線路板分離超聲波是物理介質中的一種彈性機械波，和電、磁、光等同樣是一種物理能量形式。機械通過多種實驗方式選定導熱介質是硅油，并確定在固定油槽尺寸時的超聲波功率及加熱溫度和清洗時間。整個拆卸裝置分為超聲波發生器，換能器，加熱油槽和電路板裝卡裝置。