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鈑金件加工折彎時要首先要根據(jù)圖紙上的尺寸，材料厚度確定折彎時用的刀具和刀槽，避免產品與刀具相碰撞引起變形是上模選用的關鍵（在同一個產品中，可能會用到不同型號的上模），下模的選用根據(jù)板材的厚度來確定。其次是確定折彎的先后順序，折彎一般規(guī)律是先內后外，先小后大，先特殊后普通。主要用導電作用料件，其表面處理是鍍鎳、鍍鉻，或不作處理，成本高。有要壓死邊的工件首先將工件折彎到30°—40°，然后用整平模將工件壓死。

鈑金有時也作扳金，一般是將一些金屬薄板通過手工或模具沖壓使其產生塑性變形，形成所希望的形狀和尺寸，并可進一步通過焊接或少量的機械加工形成更復雜的零件，比如生活中常用的煙囪，金屬板材加工就叫鈑金加工。鈑金設備基本上就是數(shù)控沖床，折彎機，剪鈑機，刨槽機，激光切割機這些設備了，作用的話你看設備名字應該就知道用途了，價格的話國產跟國外的差距很大，具體價格可以去再去咨詢一下，激光切割機是不能少的，有這個設備對你產品的質量也很好控制。具體譬如利用板材制作煙囪、鐵桶、油箱油壺、通風管道、彎頭大小頭、天園地方、漏斗形等，主要工序是剪切、折彎扣邊、彎曲成型、焊接、鉚接等

      鈑金加工與我們的生活的生活息息相關，幾乎所有的制造業(yè)都離不開鈑金加工，總體來說，鈑金加工行業(yè)在近年來得到迅猛發(fā)展，主要原因有以下幾方面。

　　1、鈑金加工生產能力需求提高。中國越來越成為國際加工制造中心，加上國外投資的不斷增加，金屬精加工的能力需求不斷加大，而金屬加工行業(yè)中的電器控制箱、機器外殼等一般來說都是鈑金件，所以鈑金加工能力需求也不斷提高。

　　2、鈑金加工利潤高。如沖壓一般可以達到30%左右，而激光切割則可以達到50%甚至更多。

　　3、鈑金加工加工精度要求低，上手容易。就鈑金加工而言，精度在幾絲是很司空見慣的事，而工藝的復雜性也比較高，甚至有些零件工序達到幾十道之多。鈑金加工批量小，品種多，新研發(fā)的產品容易設變，如果控制不好，很容易質量上出現(xiàn)問題，所以東莞舜德（舜澤）機械在以下幾個方面一直十分注意，以達到客戶及產品的需求：1。所以金加工企業(yè)通常需要各種各樣的機械設備以滿足不同工藝要求。而鈑金沖孔精度一般在±0.1mm左右，折彎精度一般可以達到±0.5mm,因此相對于金加工來說，精度低得多