河南全混合日糧制備機常用解決方案「在線咨詢」

全混合日糧制備機

　在使用全混合日糧制備機的時候，有些情況下還是會發(fā)生一些問題，為您準(zhǔn)備了幾種使用TMR的常見問題，避免您遇到的時候太慌亂。

　　1、TMR攪拌機不上料

　　如果是長時間沒有使用過的TMR攪拌機出現(xiàn)不上料的情況，主要是因為排風(fēng)袋積塵造成的排風(fēng)不暢，清洗排風(fēng)袋或者是更換都能夠正常的使用。

　　TMR攪拌機不上料還有一種原因則是因為大斗生銹造成進(jìn)料不暢，使用磨砂紙對大斗內(nèi)部打磨除銹，沒有鐵銹之后即可恢復(fù)原狀。

　　2、TMR攪拌機攪拌不均勻

　　TMR攪拌機攪拌不均勻，一般是因為攪拌桶內(nèi)部的鐵銹造成的。

　　3、TMR攪拌機開機即跳閘

　　如果是電機受潮或者是電源線松動缺項導(dǎo)致的，可以對這些地方進(jìn)行檢查，將電機卸掉放置在干燥通風(fēng)的地方，1-2天的時間之后，即可恢復(fù)使用。

　　4、全混合日糧制備機內(nèi)部出現(xiàn)聲響

　　如果說TMR攪拌機內(nèi)部出現(xiàn)了異常的聲響，可以先將電機上的三角帶去掉，用手轉(zhuǎn)動攪拌機下端的皮帶輪，同時將放料門打開。檢查是絞龍的問題還是軸承的問題。

　　全混合日糧制備機防止靜電出現(xiàn)的的方法有以下幾個方面：

　　1、攪拌機投入生產(chǎn)前，操作者有必要檢查顆粒機設(shè)備的靜電接地裝置是否緊固無缺，嚴(yán)禁強制進(jìn)行磨濕粉的操作。

　　2、攪拌機加工設(shè)備在磨濕粉時一般采用單臺顆粒機，需要將濕粉桶逐桶從離心間運送至磨粉間，以防顆粒匯集堵塞形成飼料加工車間內(nèi)濃度的偏高。

　　3、操作人員在使用攪拌機時能夠配備面罩、洗衣手套，防靜電內(nèi)衣以及專門導(dǎo)靜電的鞋子等"全幅"。飼料攪拌機嚴(yán)禁使用濕粉錘、不銹鋼桶磕碰顆粒機的料倉、機倉，防止產(chǎn)生靜電火花。

　　4、全混合日糧制備機在磨粉加工顆粒料之前，應(yīng)檢查機器旁邊放置的溫濕溫度計，直接用噴壺進(jìn)行部分加濕，調(diào)整空間濕度到達(dá)50%以上再進(jìn)行顆粒機的生產(chǎn)操作。

1.全混合日糧制備機使粉末狀材料熟化。 大多數(shù)動物消化淀粉的能力較低，但可以在很大程度上消化成熟的淀粉。 調(diào)節(jié)劑在水熱作用下調(diào)節(jié)淀粉的糊化度，并且還促進(jìn)材料中蛋白質(zhì)的熱變性。 變性的蛋白質(zhì)易于消化，從而提高了顆粒飼料的消化效率。

　　2.消毒粉末狀的材料。 大多數(shù)致病細(xì)菌是有害細(xì)菌，例如大腸埃希氏菌和沙門氏菌，它們都不耐熱。 使用調(diào)節(jié)劑在一定溫度下對物料進(jìn)行回火可以這些細(xì)菌并確保飼料衛(wèi)生水平。 與預(yù)防相比，該材料滅菌方法成本低，無污染，無殘留和副作用。

　　3.淬火和回火設(shè)備可以顯著提高顆粒飼料的耐水性。 在淬火和回火過程中，通過蒸汽的水熱作用，物料的粘性成分可以被糊化淀粉，變性的蛋白質(zhì)可以充分發(fā)揮粘合劑的作用，從而可以有效地結(jié)合周圍的其他成分。 在壓模的壓縮作用下，顆粒和顆粒彼此更緊密地結(jié)合，從而使顆粒飼料變得更致密，外觀光滑，并且在進(jìn)料過程中不易被水侵蝕。 增加了在水中的穩(wěn)定性。

　　4，全混合日糧制備機調(diào)質(zhì)設(shè)備可以提高物料的造粒性能，增加產(chǎn)量，節(jié)省造粒能耗，提高造粒機模頭和壓輥的使用壽命。 通過淬火和回火，材料被軟化并具有更大的延展性。 在利用模具壁，模具的內(nèi)壁和壓輥的外表面進(jìn)行擠壓過程中，摩擦力減小，并且在造粒過程中大量的機械能轉(zhuǎn)化為熱能。 同時，減輕了壓模和壓輥的磨損。