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1、 控制方案簡述

真空帶式過濾機主機采用變頻驅動的方式來控制。為保證石膏脫水質量，帶機速度與實際處理的石膏漿液流量對應，本項目采用測厚儀來檢測皮帶上石膏餅的厚度，厚度值為4~20mA的信號反饋到DCS中去。DCS通過變頻器控制變頻電機轉速。確保石膏在一定厚度范圍內運行（約25~40mm之間）。

   每臺帶機配置一臺控制柜。各儀表報警信號輸入DCS系統。真空泵電機由需方直接控制。

本項目設置的儀表有：

l 壓力表：真空泵密封水入口、濾布濾餅沖洗水泵出口、氣液分離器真空度。

l 流量開關：真空泵密封水、密封水及潤滑水。流量開關均設置低位報警。為了保證設定值的合理性，綜合考慮工作工況，流量儀表均現場調試設定參數。

l 液位開關：氣液分離器液位報警，濾布濾餅沖洗水箱低液位報警。

l 濾布糾偏采用氣囊自動糾偏。

l 濾布、膠帶設置限位報警。
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.濾餅洗滌裝置：濾餅洗滌裝置包括橡膠板，用于緩沖水流，并確保洗滌水均勻地分布在濾餅表面。保證濾餅得到均勻的洗滌。濾餅洗滌裝置盡量靠近進料端。

.濾布糾偏裝置：自動濾布糾偏裝置由糾偏氣囊和糾偏動作閥門（機械閥），機械閥置于濾布的兩邊。當濾布跑偏碰到某邊機械閥的擺桿時，使糾偏氣囊相對應的一側氣囊充氣，使糾偏輥向前或向后擺動，從而達到糾偏目的。

檢修氣動元件、管道時，要先切斷氣源。
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橡膠帶驅動輥與張緊裝置：橡膠帶驅動輥與張緊輥由鋼質材料外包耐酸橡膠制成。為了防止橡膠帶與驅動輥之間打滑，驅動輥外包橡膠表面加工有凹菱形槽。橡膠帶驅動輥由驅動裝置驅動，超聲波濾餅測厚儀輸出的濾餅厚度信號經變頻器對驅動電機作無級調速，保證濾餅的厚度。為了防止橡膠帶與驅動輥之間打滑，必須將橡膠帶張緊，由于橡膠帶呈環狀繞在驅動輥和從動輥上，所以可以通過調整螺桿來改變驅動輥和從動輪間的距離，達到張緊膠帶的目的。

橡膠帶驅動輥的軸線應與過濾機機架垂直。當橡膠帶經常向某一側跑偏時，可調節張緊裝置，使橡膠帶的二邊松緊程度基本一致，同時應檢查驅動輥軸承座是否松動。

.濾布及橡膠帶清洗：濾布應連續清洗，以減少堵塞，延長使用壽命。
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