泰州機械沖床生產廠家多重優惠“本信息長期有效”

?操作沖床注意事項

操作沖床，必須牢固樹立“安全”的思想，嚴格執行操作流程，嚴防意外發生。確保人身安全、設備安全和產品質量穩定。

1.沖床工必須經過培訓學習，掌握沖床的結構、性能，熟悉操作規程和注意事項，合格后方可操作；從簡單的做起，且要有領班在旁邊指導、檢查，確認安全后，方可獨立操作。

2.上班時首先應正確穿戴勞保用品，開動沖床前，清除掉工作場地的雜物。

3.拆裝模具、拿取物料、檢查模具時，一定要先關掉電源，沖床運動部分停止運轉。

4.沖床開動后，不能將手放入沖床工作區或用手觸動沖床的運動部分，腳踩板后立即離開，不能連沖連踩。

5.沖床起動時或運轉沖制中，操作者坐姿要恰當，手和頭部應與沖床保持一定的距離，操作時要思想集中，禁止交談、說笑、東張西望和打電話，且不得帶病工作。數控沖床極大提高出產水平、不同程度提升沖壓件的質量和精度并很大化節約人力物力資源，因而數控沖床已有逐漸取代傳統沖床沖壓趨勢。

6. 沖壓短小工件時，應正確使用鉗、鉤、鑷、夾等專用工具，不得用手直接送料或取件。沖制長體零件時，應設制安全托料架或采取其它安全措施，以免掘傷。

數控沖床系統故障維修通常按照：現場故障的診斷與分析、故障的測量維修排除、系統的試車這三大步進行：

先機械后電氣

一般來說，機械故障較易發覺，而數控系統及電氣故障的診斷難度較大。在故障檢修之前，首先注意排除數控沖床機械性的故障。

先靜態后動態

先在機床斷電的靜止狀態，通過了解、觀察、測試、分析，確認通電后不會造成故障擴大、發生事故后，方可給機床通電。在運行狀態下，進行動態的觀察、檢驗和測試，查找故障。而對通電后會發生破壞性故障的，必須先排除危險后，方可通電。

先簡單后復雜

當出現多種故障互相交織，一時無從下手時，應先解決容易的問題，后解決難度較大的問題。往往簡單問題解決后，數控沖床難度大的問題也可能變得容易。

沖床是使用一組模具，加工作業時需要這組模具進行正確的關系運動。喉深的大小直接決定加工板材的寬度尺寸大小(即沿床身長度方向加工的板材尺寸)。沖床正確的關系運動程就是沖床的精度，沖床精度實際主要體現在：一、平行度，二、垂直度，三、總間隙。模具的關系運動不正確，除降低產品精準度及縮短模具壽命之外，還將導致模具不易裝配，不能使用精密的模具，而且會產生激烈的振動噪音，影響生產安全。

根據沖床廠家規定，安全監督主管部門對車間涉及機械加工、焊接等高危工種在崗人員的上崗資歷進行了再次查看和確定，并對其沖壓、剪切、車削加工等設備機械動力、電氣電路系統及安全維護裝置進行了排查，為削減、避免高速精細沖床沖壓事端，提出了以下防范措施。數控轉塔式沖床是通過電腦軟件編程控制轉塔輪盤上的多個模具來針對一張板材上多種孔型實現批量沖壓的數控自動化設備。

首要留意的是加強對職工的安全出產教育，建立健全高危工種技術培訓準則，經常地對職工進行安全常識教育，標準上崗資歷，上崗操作有必要嚴厲執行高速精細沖床操作規程和進行標準化作業。

執行各級職工的安全出產責任，加強出產現場的安全辦理和查看，展開出產班組自查和互查活動，辦理人員加強現場的巡視，糾正違規作業行為，嚴厲對違規人員進行考核。