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發(fā)布時(shí)間:2020-10-30 11:33  





機(jī)桁架機(jī)械手注塑應(yīng)用的優(yōu)勢(shì):
1、安全性高
工人的作業(yè)安全性有了保證,不會(huì)呈現(xiàn)因?yàn)樽鳂I(yè)忽略或許疲乏構(gòu)成的事故。使人手進(jìn)入模內(nèi)取產(chǎn)品,如果注塑機(jī)缺陷或按鍵構(gòu)成合模,會(huì)有傷手危險(xiǎn),特別是兩班倒三班倒的作業(yè),晚上更簡(jiǎn)略呈現(xiàn)生理性疲乏,更簡(jiǎn)略出安全事故,運(yùn)用機(jī)械手則可保證安全出產(chǎn),在大型注塑機(jī)中尤甚重要。
2、行進(jìn)功率
能夠使每一模的產(chǎn)品出產(chǎn)時(shí)刻固定化,相同的塑化時(shí)刻、保壓時(shí)刻、冷卻時(shí)刻、開關(guān)模時(shí)刻,簡(jiǎn)略使產(chǎn)品的成品率行進(jìn),以注塑周期30S核算,人工取出時(shí)刻為6S,機(jī)械手取出為1.5S。15千瓦的120噸注塑機(jī),人工取出產(chǎn)品的一個(gè)班8小時(shí)來(lái)核算能夠成型800模,運(yùn)用機(jī)械手可行進(jìn)到915模,出產(chǎn)功率行進(jìn)了14%,8小時(shí)注塑機(jī)用電量為120度(以千瓦每小時(shí)一度電核算)運(yùn)用機(jī)械手后用電量節(jié)約120*14%=17度,一天三班倒則節(jié)約51度。按1元每度電、一個(gè)月26天作業(yè)制核算,每月節(jié)約用電本錢:1*51*26=1326元。
1.節(jié)約質(zhì)料、降低成本
人員取出時(shí)刻不定,會(huì)形成產(chǎn)品縮水、變型(料管若過(guò)火。需重新注塑會(huì)浪費(fèi)質(zhì)料)。機(jī)械手取出時(shí)刻固定,所以質(zhì)量安穩(wěn)。
2.進(jìn)步產(chǎn)品質(zhì)量
剛成型產(chǎn)品還未徹底冷卻,存在余溫,人手取出會(huì)形成手痕且人工取出用力不均取出產(chǎn)品存在不均的變型。如主動(dòng)脫模,產(chǎn)品墜落會(huì)形成碰傷。沾到油污而產(chǎn)生不良品。機(jī)械手采用無(wú)紋吸具用力均勻,鎖模時(shí)刻固定,模溫正常,可減低產(chǎn)品不良率,使之產(chǎn)質(zhì)量量大有進(jìn)步。
塑料機(jī)械手的主要組成部分:
1、塑料機(jī)械手的執(zhí)行系統(tǒng),執(zhí)行系統(tǒng)控制注塑機(jī)械手抓取和釋放制品等各種操作運(yùn)動(dòng),具體由機(jī)械手臂部、腕部和手部等部件組成。機(jī)械手就像人手指造型一樣,還可以根據(jù)夾持對(duì)象形狀和大小不同配備多種機(jī)械手形狀和大小夾頭配合操作需要。
2、塑料機(jī)械手的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng),執(zhí)行系統(tǒng)動(dòng)力提供來(lái)源就是驅(qū)動(dòng)系統(tǒng),形式多樣包括氣動(dòng)、電動(dòng)及機(jī)械等。氣動(dòng)和電動(dòng)相對(duì)常用,其中氣動(dòng)式速度快、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低、有較高重復(fù)定位精度。電動(dòng)式則速度快,可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)控制,定位精度也很高。機(jī)械驅(qū)動(dòng)式動(dòng)作固定,可用場(chǎng)合較為局限,一般用凸輪連桿機(jī)構(gòu)來(lái)實(shí)現(xiàn)規(guī)定動(dòng)作。固定程序使注塑機(jī)械手運(yùn)作非??煽浚杀镜凸ぷ魉俣雀?。

隨著智能工業(yè)的快速發(fā)展,我們傳統(tǒng)的注塑行業(yè)也使用了機(jī)械手代替人工可以做以下用途:
1、機(jī)械手取出模內(nèi)產(chǎn)品,取代人將原來(lái)半自動(dòng)生產(chǎn)轉(zhuǎn)向全自動(dòng)化生產(chǎn);
2、機(jī)械手模外取產(chǎn)品,模內(nèi)埋入產(chǎn)品(貼標(biāo)簽、埋入金屬、二次成型等);
3、機(jī)械手取出后之自動(dòng)包裝,自動(dòng)入庫(kù);
4、成型原料自動(dòng)供料系統(tǒng),廢料回收系統(tǒng);
5、整廠生產(chǎn)控制系統(tǒng)等等。
